工业旋风除尘器设备

适宜于以下情况：捕集粗大尘粒；对除尘效率要求不高的场合；空气含尘度很高时；同其他对细小尘粒有高效率的除尘器（如袋式滤尘器）串联使用。

1、并联使用

目的是为了满足较大的处理烟气量，小直径的旋风除尘器效率较高（通常有两联和四联两种），它的排灰口可共用一个集灰斗。

2、串联使用

在正常的进口风速情况下，两个旋风除尘器串联工作时的总效率，要比压损相同的单个集尘器低，尽管如此，在某些情况下还是可以考虑串联使用：（1）对于易破碎的物料，考虑到集尘器中的气流速度不能过高（2）预防事故，采用串联做后备。

旋风除尘器的除尘效率一般是随着灰尘负荷的增加而提高的，因此常用来作为第一级除尘器，以利于处理高灰尘负荷的能力。而第二级则可采用效率较高而负荷不能高的袋式滤尘器或滤筒除尘器。

工业旋风除尘器设备影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：

1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。

3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。

4)在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。

5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。

6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。

旋风除尘器是当含尘气流由切线进口进入除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。

旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。