RTO蓄热式热力焚化炉工作原理：

来自工艺的VOCs和有害气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。

经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。RTO焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。

RTO蓄热式热力焚化炉工艺流程描述：
废气进入反庆器，经过底部的旋转阀分配后，进入陶瓷蓄热体进行预热，达到反应温度后进入焚烧室进行反应。反应完的净化气再经过陶瓷热体放热，余热回收后的净化气从底部出口排出。旋转阀和陶瓷蓄热体都分隔为 12 个腔室，期中 5 个为进气室， 5 个为出气室，另外两个为密封气室，用于气体置换。作时，陶瓷蓄热体是固定静止的；旋转阀以一定速率旋转，它的 12 个腔室与陶瓷蓄热体的 12 个腔室一一对应，这样就可以使冷热气体连续进入反应器。

优点：

1、金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到VOC去除破坏效率，不需要额外增设吹扫储罐或者其它考虑。

2、去除效率达到环保法规。

3、系统灵活的设计能够处理更大范围的工况和多处工艺废气来源。

4、订制的蓄热陶瓷层能够提供热能回收，并且其压降小，减少了风机电力需求。

5、具有优良的性价比。

6、系统安装所需时间短。