桶装水灌装设备的结构特征 ：
本机共分为：洗瓶、灌装、电器控制和气动控制四大部分。
1、 洗瓶部分：
（1） 洗瓶传动机构;（2）瓶托；（3）药水洗瓶水泵；（4）药水箱；（5）纯水洗瓶水泵；（6）传动链。
2、 灌装部分：
（1） 灌装气缸；（2）灌装阀；（3）理盖电机及套盖装置；（4）压盖气缸及压盖装置。
3、 电器部分：
由微电脑编程器和电控箱组成。
4、 气动部分：
由气缸、气动电磁阀和气动电控箱组成。
桶装水灌装机将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化灌装，适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定。本机采用了OMRON可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频器调速，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。 洗瓶采用四道独立控制的双(单）排高压喷射系统，消毒液循环使用，冲洗液循环排放有多种选择。
选用进口气动元件，使整机的动力传动具有卫生、安全、故障率低等特点。
采用高频振动自动排盖器，*解决了离心式理盖器存在的问题。
采用插入式无压力双排独立控制灌装系统，灌装稳定、快速，两个独立控制的液面高频感应控制流量精度高。
所有动作、检测均采用进口微电脑（PLC）控制，实现智能化全自动生产，获得生产效率。
整机采用不锈钢（Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造，设计*、运转平稳、结构紧凑、操作简便、定位精 确，是五加仑饮用水生产选择。
工作原理
本机采用全自动程序控制，其工作过程如下：
1.洗瓶：
洗瓶经过五个工位，工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，第二工位为12S，第三工位为12S，第四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净。
2.灌装：
晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。
3.灌装和压盖
当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。
