大型粉尘清灰除尘器采用分箱室清灰。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而压缩空气清灰的效果。

大型粉尘清灰除尘器整个箱体采用了出口总管结构，灰斗可延伸到总管下，使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以PPC型气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理含尘气体。

大型粉尘清灰除尘器分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

大型粉尘清灰除尘器检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋的寿命又便于卸下布袋。

大型粉尘清灰除尘器特点：

1、大型粉尘清灰除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

2、大型粉尘清灰除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出。

3、箱体采用气密性，密封性好，检查门用的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率。

4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

5、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋。

6、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

大型粉尘清灰除尘器工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

大型粉尘清灰除尘器常见故障：

1、电磁脉冲阀膜片损坏。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量降低；

2、电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起：

3、压缩空气含有较多的油和水；安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。

大型粉尘清灰除尘器措施：

1、取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死；

2、如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可；

3、依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损；

4、关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置。

大型粉尘清灰除尘器技术性能：