制药废水处理设备污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、氯片)后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。

制药废水处理设备污内配有水下曝气，通过水流推动，形成双功能曝气。处理污水时，污水从装置顶部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎*。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。净化效率高出水各项指标达到国家《纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4267-92)的排放标准。也可根据客户要求进一步配套，作臭氧强氧化深度处理，达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)标准，再生利用。

①制药废水中的重金属离子本来是腐蚀性因素，可是被多功能阻垢缓蚀剂络合后，却能在设备表面沉积预膜。金属离子膜可抵御循环水中高CI-、高SO42-的腐蚀。

　　②循环水系统*情况下，溶解性结垢物质达到超饱和状态时会析出成垢。但是多功能阻垢缓蚀剂作用于结垢物质的析出过程，并改变其晶体形态，使之成为水渣，因而循环水系统可*不结垢。

　　③废水中的有机物和氨氮是菌藻生长的丰富营养物质，但是循环水中的高CI-又抑制了菌藻的疯长。有机物和氨氮在被细菌吸收的同时得到降解。

　　④结垢物质析出后生成的水渣和COD、BOD降解后生成的无机物，共同提升了循环水的浊度。但是CaCl2的超饱和析出却成了净水剂，即使在没有旁滤的循环水系统，也可以实现*。

　　⑤废水中含油、含碱也不是坏事，因为在通过换热器升温时，可发生皂化反应，产生肥皂效益，可以去除系统中的油污和泥垢。

　　3、在制药行业的应用：该实例工艺技术路线在化学合成制药及生物制药废水的处理经中试验证非常成功，值得推广。