循环水加药装置搅拌器运行前的检查

⑴检查搅拌器传动部分润滑油是否适量。

⑵用手盘转轴，检查有无卡死或偏重现象。

⑶检查电动机旋转方向是否与指示*。

⑷检查基础螺栓及叶轮螺栓是否松动。

六、控制柜及电气部分按电气控制系统要求检查。

循环水加药装置的运行

一、每台泵运行，分别供相应的机组加药。当某台运行泵出现故障时，需人工操作投入备用泵。

二、运行时，由一台计量箱提供药液，至低液位时，由人工操作，投入另一台计量箱运行(联氨、液氨/氨水应先配制药液后，投入运行)，并将运行的计量箱转入备用。

三、计量箱带有磁翻转液位计，液位可现场观察，同时计量箱带有液位传感器，当药液液位降至低液位或升至高液位时自动报警，降至低低液位时自动停泵。

加药泵的运行、调整、停止与维护保养

一、氨和联氨加药泵启停操作

1)加药计量泵启动前的检查：

⑴计量箱内应有足够的药液。

⑵泵、电机应处于良好备用状态。

⑶检查压力表、安全阀完好备用。

⑷检查各泵油位、油量充足，无渗油、漏油现象。

二、加药泵的手动启动操作：

⑴通知汽机开启除氧器下降管氨、联氨加药一次门。

⑵开启氨、联氨计量箱出口门及加药泵出入口。

⑶将控制柜面板上“自动/手动”切换开关切换到“手动”位置。

⑷将计量泵的启动开关打到“启动”位置，工作指标灯亮，同时该计量泵的变频器带电并显示工作频率。

⑸检查泵运行正常。

三、备用计量泵运行：

备用计量泵启动前，将工作泵开关打至停止状态，将备用泵的启动开关打向“启动”位置，此时备用泵的工作指示灯亮，备用泵的变频器带电并显示工作频率。

四、加药量调整：

加药量的调节方式有三种：一是调节计量泵的行程，通过调节计量泵本体上的行程调节旋钮来进行，调节范围为0～*，行程值与加药量成直线对应关系;二是调节变频控制器面板上的“△ ”“ ▽ ”键改变工作频率，调节计量泵转速，从而达到调节加药量的目的，工作频率的改变量与加药量的改变量成直线对应关系;三是调整配制药液的浓度。