煤矿用碳分子筛制氮设备
品牌
生产厂家厂商性质
所在地
服务煤矿始于1995年
产品遍布中国所有煤矿
套煤矿井下专用制氮设备
多项技术应用
煤安标志认证
设备拥有多项技术，为您提供煤矿防灭火的可靠保障
煤安标准认证
电气零部件Ⅰ类煤矿用井下防爆设计、保障煤矿安全生产
装置及功能满足煤安规程规定，具有 “产品合格证”、“防爆合格证”、“矿用产品安全标志证书”。
稳定、耐用
多项气体分离装置及程控阀门技术，*优异的设计工艺，搭配国内外品牌碳分子筛，有效提高了设备产氮能力、空气利用率、长期运行的可靠性能。
关键技术应用
| 序号 | 名称 | 申请日期 | 备注 |
| 1 | 卧式变压吸附气体分离填料塔 | 1997年 | 已过期 |
| 2 | 轮式移动制氮机 | 2009年 | 已过期 |
| 3 | 矿用移动式制氮机 | 2009年 | 已过期 |
| 4 | 变压吸附空分设备中吸附器结构 | 2009年 | 已过期 |
| 5 | 管道式气动阀 |
| 已过期 |
| 6 | 气囊压紧装置 | / | 径向压紧技术 |
| 7 | 除油净化器 | / | 旋风及滤材过滤拦截分离技术 |
灵活、机动、人性化的设计
轮轨或橡胶轮胎两种移动方式，600或900（mm）的两种轮轨式轨距设计，满足煤矿运输要求。
380V/3ph/50Hz、660V/3ph/50Hz、1140V/3ph/50Hz多种电源规格适应，符合煤矿供电需求。
瑞气地面固定式、地面移动式煤矿井上专用制氮设备，适用于矿区范围大、火灾频繁、地表与井下工作面距离近的矿井。
煤矿用碳分子筛制氮装置（地面固定式）
不等势均压流程节能技术
*的工艺流程直接减少压缩空气的消耗
设备采用不等势均压流程，该流程对下均压位置作了改进。均压时，均压气体从吸附结束的吸附塔中部，引出进入脱附结束的吸附塔底部，按照吸附塔内氮气纯度的倒金字塔梯度分布特点进行均压，这样提高了氮气回收率和碳分子筛利用率，改变了利用变压吸附不能制取高纯氮气(99.9995%N2)的历史。
气缸压紧技术(号：CN.9)
有效延长分子筛使用时间达10年
具有分子筛松动自动补偿功能，使分子筛始终处于压紧状态，有效延长分子筛使用时间可达10年，确保设备长时间的可靠运行
分子筛品牌
优质分子筛带来较高的设备性价比优势
| 与国内外分子筛厂家合作近四十年， |
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人机界面
| 人性化界面，智能化控制，一键式控制 |
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选配品牌的元器件
氮气纯度、压力、流量在线监测
人机控制系统
不合格氮气声光报警、长时报警自动停机
易损件更换自动提醒
分子筛自动压紧
气动阀门切换由可编程序控制器自动控制
冷干机、过滤器自动排污
不合格氮气自动放空
负荷适应
设备故障、停电、供气不足时，备用氮气自动补充、自动切换系统
远程控制/全自动（特殊）
多储罐充气自动切换、停机/重启动系统
终端用气后回收系统(具体方案具体配置)
一机可产两种以上不同纯度、对应不同流量自动切换系统
工控机、DCS，其他具体方案具体配置
井下设备
氮气流量: 1~2000Nm3/h
氮气压力: 0.05~0.8MPa
氮气纯度: 97～99%
常压露点: ≤-40℃
井上设备
氮气流量: 100~20000Nm3/h
氮气压力: 0.05~0.8MPa
氮气纯度: 97~99%
常压露点: ≤-40℃
吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。
采用*卧式吸附床层结构，尽量减少设备高度，满足井下有限空间对设备尺寸的要求,较大气量需求时，一般采用四塔流程。
煤矿井下专用制氮设备
煤矿井下专用制氮设备主要由气源车、净化车、制氮车、缓冲车组成。
气源车:主要由煤矿用螺杆式移动空气压缩机（含平板车、电气控制系统）组成。
净化车:主要由除油净化器、过滤器、微油吸附器、平板车、电气控制系统等组成。
制氮车:主要由卧式吸附塔、吸附剂、气囊压紧装置、程控阀门、消音器、附属仪表、平板车等组成。
缓冲车:主要由卧式氮气缓冲罐、过滤器、附属仪表、平板车等组成。
煤矿井上专用制氮设备
煤矿井上专用制氮设备主要由压缩空气空气净化单元、压缩空气缓冲单元、氧氮分离单元、氮气缓冲单元、控制单元组成。
压缩空气单元：压缩空气来自于空气压缩机或者压缩空气站。空气压缩机属于气压发生装置，是将机械能转换为气体压力能的气源装置，为其后设备提供合格、稳定的压缩空气。
空气净化单元：主要由气水分离器、管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性炭除油器、电子排污阀、球阀等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油。
空气缓冲单元：主要由空气储罐及附属阀门仪表组成。用于减少气流脉动，缓冲压缩空气，减轻后续氧氮分离单元的负荷，保证设备稳定可靠的运行。
氧氮分离单元：主要由压紧气缸、消声器、气动阀门、吸附塔及其附属仪表组成。两个吸附塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。
氮气缓冲单元：主要由流量计、过滤器、缓冲罐及其附属仪表组成。用于均衡从氧氮分离单元输出的氮气，保证连续供给氮气稳定。
控制单元：主要由可编程序控制器、触摸屏、氮气分析仪、电磁阀、电控柜箱体组成。
煤矿
