一般工厂、印染、化工等行业在生产过程中会产生有毒有害、有味的气体，这些气体对人类健康和环境危害极大，主要是这些废气中含有少量的有机气体、硫化物、氮化物、类有害气体，以往处理工艺一般采用加药洗涤吸收工艺，但这种工艺对于不溶于水溶液的物质，是不可行的，另外吸收会带来二次处理污染等现象。现阶段处理工艺一般选用焚烧处理。废气的焚烧又分为热力燃烧法、蓄热燃烧法、催化燃烧法。

有机废气热力焚烧炉的原理是将有机废气高温燃烧破坏，使有机物分解成无机物（二氧化碳和水），实现烟气达标排放及燃烧热能的回收利用。从可燃物质的燃烧机理分析，要保证燃烧的充分性，必须满足燃烧“3T”原则，即空气的湍流度、燃烧温度、有机物在高温区的停留时间。

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧*，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。

我公司有机废气热力焚烧炉根据有机废气的特性进行专业设计，特点如下：

（1）炉本体采用文丘里式炉膛结构，保证废气焚烧不会出现偏流、死角，使有机物破坏去除率达到99.99%以上；

（2）炉膛的出口处设有蓄热墙以增加高温空间，蓄热墙为蜂窝结构，蓄热墙的添加极大地提高了炉体的热效率，明显提高了设备的节能作用，同时也是为了确保废气不会因为在炉膛内燃烧不*而进入热能回收设备中燃烧；

（3）废气进气口采用不锈钢螺旋废气喷嘴，能使废气以平推流方式进气，废气可以缓慢地、均匀地通过垂直的高温火焰层，避免废气进气时由于局部动力过大形成低温区的问题；

（4）安全有效的防爆、隔爆设计，确保废气焚烧时的稳定性和安全性；

（5）合理的余热利用系统，使废气燃烧处理综合费用降到；

（6）可靠的电气控制设计，自动温控燃烧，保证了废气燃烧的*性和燃料的最小化。

焚烧适应性：

焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气

焚烧场合：中高浓度有机废气；

用于生产过程中需要大量回收热能的场合；

例如：汽车涂装 、 彩钢板生产 、化工生产、热移印刷和药物生产等。

废气处理量：100～100000Nm³/h