AHK渣浆泵泵管路配置注意事项 管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管尽量短而直。在泵的吸入口处，配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5-3.0m/s,视输送浆体的沉降流速而定。采用高位布置时泵的吸入管路应避免形成汽穴，推荐采用上母线为水平的变径管。用阀门调节流量时，调节阀应设在泵出口，不允许在入口管路上用阀门调节，以免产生汽蚀。
 

　　AHK渣浆泵在运行时，流量减少，达不到设计流量，常见原因大概有以下几种。
 

　　1、过流部分如进水管、过滤器、底阀、叶轮及闸阀等局部被杂物阻塞(举例)，或因过滤器的滤网选用不合格，底阀进水管径选的过小，使进水流达不到泵设计流量而造成泵出水量减少。，在AHK渣浆泵开车运行时，流量远远小于设计流量，经检查发现泵的进口有一过滤器，过滤器中筛网孔直径约为1.6mm，孔距约2.5mm，粗略计算，过流面积只有进口面积的35%，过流面积的严重缩小，导致了水泵流量的减少
 

　　2、吸入管(主要是连接部位)，填料处火通过轴套之间有空气进入从而影响了泵的流量。连接部位漏气可能是由于该部位无密封垫或连接螺栓松所致；填料处吸气的原因可能是由于填料压得太松、填料磨损或变硬以及水封孔不通引起。AHK渣浆泵应更换密封环。如sh型泵水封管堵塞。水封槽没清砂。水封液流不到填料处。对于低段数(3级以下)LG、DL型带平衡鼓泵，由于段数低，平衡高压端与低压端压力差相对小，通过平衡鼓与平衡鼓套之间的水流流速相对低，流至填料腔体的液体很快通过回水管流至吸入口，填料箱体内形成负压，空气就可能通过填料进入填料箱，致使泵不上水或该情况流量下降，此种情况在全国范围多次出现。解决方法是：将回水管去除，用丝堵将孔阻死，问题就能解决。
 

　　3、密封环、导叶套部位磨损严重。此部位若磨损严重，使间隙增大，就会造成大量高压区水流回低压区，减少出水量。对于运行较长的，对于该=AHK渣浆泵在以前使用正常，过一段以后流量下降的情况，应检查密封环。
 

　　4、吸入管路浸入液体的深度不够。若吸入管进口浸入液体的深度不够1.造成吸水量不够；2.可能在吸水过程中由空气带入AHK渣浆泵内，会造成泵流量达不到要求。如果在吸入口出现明显深陷的旋涡或露出部分吸入口则可判定为潜入深度不够，应加长吸水管。
 

　　5、底阀配置过小，吸入管径过细，这种情况实际上相当于关闭了泵的出口阀门，减小了泵的吸水流量，增加了泵的吸水阻力，造成了泵的吸水量小于泵的正常设计水量，因此出水流量达不到要求。