主要技术参数

1.    载荷:                     3000KN
2. 测量范围：             3000KN

3、    分辨值：        0.1KN

4、压缩空间：          0-350mm

5、上下压力板规格：    250×300mm

6、活塞直径*   行程：直径290×60㎜

7、电机功率：            0.75KW

8、输入电压：              380V

9、外型尺寸：       900×480×1500㎜

10、净重：               800kg

11、带数字显示仪

结构简介

试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

机体部分

试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起

    在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

 液压操纵部分

本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

试验机的安装

• 试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。
• 试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M12的地脚螺栓，尺寸见基础图图一。
• 试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。
• 操作步骤

1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加满。

2、接通电源启动电动机（电源电压380V  50Hz）

3、关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。

4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。