直埋热水预制保温管

        （1）管道下沟前应检查防腐层的完好情况，及时处理防腐层损坏的部位。

        （2）工作芯道的焊接应保证与外套管的同心度，管道设计轴线及坡度。

        （3）直埋保温管的接头施工前应拆除两端焊接的运输用支撑构件。

        （4）在我国南方地区，由于地下水位较高，建议管道尽可能的在沟上多根组对后，再用吊车（多台吊车）抬管下沟，把在沟下焊接的点减少到较少。吊装时吊点的位置按平衡条件选定，严禁将管道直接推入沟中。

        （5）工作芯管的焊接应用氩弧焊打底，电焊盖面。焊接完成后需焊缝X-RAY探伤合格，再进行接头处的保温和补口工作，补完口后还需要对补口处进行防腐处理。补口前需注意将补偿器的拉杆*松开，另检查运输用的连接内外管的临时支撑构件是否*拆除（需逐一检查，如果没有拆除，此处就相当于一个固定支架，会限制内管的膨胀）。

        （6）沟下进行接头施工时应注意做好管道的防水工作，特别是在我国南方地区，雨水丰富，每天下班时，需要将管头处严格封闭，防止水、泥等进入内外管之间或工作芯管。另沟内放置潜水泵，随时应急处理沟中进水和地下水位上涨。

        （7）管道补口完成后，应对工作管和内外管之间进行压力试验，工作芯管的试验按设计要求进行。内外管之间只能进行气密试验，在设计无要求的情况下，以0.15～0.2Mpa，保压1小时，基本无压降为合格，试验可利用排潮管作为进气口，管道两端封闭。

        （8）输水管应水平接出地面，排潮管应从外套管上部接出地面。排潮和输水均应采取防腐措施，特别是和主管道连接处，注意检查防腐质量是否符合要求。

        （9）蒸汽管道施工时，需要按设计要求留有一定的坡度，以防止使用时出现水击现象。

        （10）在管道焊接、探伤、补口、防腐处理、严密性试验完成后，再进行进行填砂和填土工作。以上各项工作应紧密配合，才能保证管道免受雨水侵蚀，使其得到及时保护，从而顺利施工。

       直埋热水预制保温管

        较近几年，在我省，特别是长江以南地区已有许多热电厂、热网工程中采用钢套钢直埋保温蒸汽管道技术。据情况反映，钢套钢直埋蒸汽管效果比较理想，故障少，尤其适用于南方地下水位高的地区使用，但价格较贵。在我省无锡地区，已有多家专业性的钢套钢直埋保温管厂商从事该种管道的研究与施工。目前直埋式蒸汽管道设计与敷设技术 ，还处在起步、发展阶段，需要我们共同努力不断摸索，不断总结提高。随着此项技术的不断完善、成熟，生产厂商的越来越多，价格问题应能够得到有效的解决。