蒸汽管网直埋预制钢管

蒸汽管道直埋，我国始于90年代初期，随着国民经济的高速发展和城市规划建设的要求，原蒸汽管道架空敷设，不少地方都改为直埋，许多城市的经济开发区甚至不允许蒸汽管道架空敷设，否则规划部门不予批准；经过国内科研所、生产厂家的开发和研究，直埋蒸汽管道技术已取得了较大的发展，并于2005年7月15日颁发了行业标准《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（ＣＪＪ104-2005）

蒸汽直埋管道主要结构型式，一直有“南北之争”，在南方地区，多采用“钢套管”结构，由于地下水位浅，所以“外套钢管”的防腐措施是否得当，直接影响蒸汽管道的安全运行，严重时甚至造成全部保温和防腐的失效 ，管线报废。

如“×××热电厂”南线供热管网直埋蒸汽管道由于外套钢管防腐的失效，        排潮管处大量漏汽，导致该段管线停产维修，严重影响了生产。

目前国内外套管的防腐采用的几种涂料：

1. 环氧沥青煤      
2. 烧结环氧粉末
3. 聚乙烯三层结构
4. 聚脲 

然而直埋管道在运输和安装过程中不可避免地造成外套管防腐层小面积的损坏 ，从而导致外套管防腐层的破坏，而在防腐层外再设置阴极保护，阴极保护与管道本身的防腐层互相补充，防腐层的存在可大大减少阴极保护的消耗电流；而阴极保护可以弥补防腐层完整性方面的不足，从而在安全性和经济性达到    完美的结合，是目前*的较佳的防腐方案。

外套管采用阴极保护，阴极保护在金属防腐蚀工艺中，是电化学方法的一种，同其它防腐工艺不同的是，它通过给被保护金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，金属表面各点达到同一负电位，金属原子不易失去电子而变成离子溶入溶液；有两种办法可以实现该要求：即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。原则上这两种方法均使用，但从经济上考虑对于新建管道的覆盖层电阻小于10000Ω·m²和土壤电阻率大于100Ω·m时，不宜采用牺牲阳极阴极保护。

蒸汽管网直埋预制钢管

内滑动式的滑动面在工作钢管的外表面，保温材料和外护管相对来说不动，主要是工作钢管受热膨胀在保温材料中移动，该结构形式主要用于硬质的保温材料中，其优点是工作钢管与外护管之间无需设置支撑环.

钢套钢蒸汽保温管分为内滑动式和外滑动式
　　内滑动式直埋蒸汽保温管：
　　内滑动式的滑动面在工作钢管的外表面，保温材料和外护管相对来说不动，主要是工作钢管受热膨胀在保温材料中移动，该结构形式主要用于硬质的保温材料中，其优点是工作钢管与外护管之间无需设置支撑环，外护管的内壁不易被腐蚀，其缺点是热流的外泄难以处理，大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大，易造成保温材料的偏心或压碎，内磨擦增大。

　　外滑动式直埋蒸汽保温管：
　　特点
　　外滑动式的滑动面在外护管的内表面，保温材料随工作钢管一起运动，该结构形式主要用于软质的保温材料中，其优点是保证热流不外泄，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象。

聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温、隔热于一体的新型材料，它采用无氟发泡技术，在一定状态下发生热反应产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物，吸水率应小于1%，厚度大于20mm，导热系数应≤0.022w/m.k，衰减缓数Vo=44-91，平均粘接强度应≥40KPa，密度≥55Kg/m3，适应环境温度为-50℃-150℃，抗压强度应≥0.3MPa，抗拉伸强度应≥500KPa，耐用年限不应低于25年，质量可靠，深受用户好评。

温计算中，对土壤、保温材料的导热系数选取不能草率，这两个系数的选取正确与否，往往影响保温效果和管道运行安全性。

　　土壤的导热系数在0.5～2.5w/m.k之间，跨度很大，其大小与土壤种类、含水量大小、 化学成分、埋设条件等多种因素有关。在工程设计时应坚持实测当地土壤导热系数或求助当地地质部门提供资料，认真确定土壤导热系数值。如果只根据“无资料可查时取1.5w/m.k” 确定土壤导热系数不是科学的，因为不能确切反映管道所处的土壤实际情况，造成计算结果 误差很大。例如南方高水位地区和西部干燥地区的土壤导热系数值相差成倍，那么保温结构计算结果也会差异很大，如果草率计算，会造成管道表面温度过高或过低，破坏管道保护层 或不经济。所以，应使用当地实测土壤导热系数值来计算。石家庄供热指挥部等单位坚持实测导热系数的做法是科学态度。

　　对各种保温材料的导热系数，不能简单以厂家提供的单体数值为准，而应搞清楚该数值 是在何种温度，何种条件，哪一级检测部门测定的，有否导热系数方程式。然后尽量参照行业标准确定的导热方程式来选取、确定导热系数。例如微孔硅酸钙，笔者见过几个厂家标出 的导热系数都不同，这时应凭据标准GB/T10699－1998〈硅酸钙绝热制品〉相关条文选取， 送样检测后确定导热系数。