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埋地蒸汽保温管
1.管道支架制作与安装
1 管道支架制作按照设计及《动力设施标准土建图集》的要求选择管道支架形式。本工程以原有支架为基础,适当加密,间距不小于4米。
2 按照管道标高确定支架尺寸,然后下料,切割,加工,本支架使用50槽钢制作。
3 支架加工完毕后,除安装时应焊接的部位外,均应防锈处理,并妥善保管。
4 支架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,一般保温管道的保温层表面,
离墙或柱子的表面的净距离不应小于60mm。
5 固定支架应严格按设计图纸施工。有补偿器装置的管道,在补偿器安装前,管道和固定支架不得进行固定连接。
6 在混凝土柱上装设支、吊架时应凿去抹面层,然后固定。
7 管道滑托应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量在X、Y、Z 三个轴线上均应为计算位移量的一半。
2. 管道检验
1 焊接检验
a 管道焊接完毕后,应立即除去渣皮、飞溅并应将焊缝表面清理干净,进行外观
检验。
b 管道焊缝的外观检验质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程
施工及验收规范》的有关规定。
c当出现不合格焊缝时,应按规定进行补焊。
2 管道系统试验
本工程的管道系统试压在管道吹扫结束后,将管道末端闷堵后,开启进气阀进行查漏实验。当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,消除缺陷后,应重新进行试验。
埋地蒸汽保温管
3.管道吹扫
全部焊接工作结束后,管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s,吹扫压力不大于管道工作压力的75%。
(1) 吹扫前的准备
a 管道吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹扫出的脏物,不得进入已合格的管道。
b 蒸汽吹扫的排汽管要引至安全地带,并加以明显的标志,管口应朝上倾斜,保证安全排放,排汽管还要具有牢固的支承,保证承受吹扫时的反作用力。排汽管直径与被吹扫管同径,长度要尽量短捷。
c 在吹洗前,必须逐点检查各疏水点的阀门开闭是否灵活可靠。
(2)吹扫步骤及技术措施
a 暖管前,各疏水点派专人负责,检查疏水阀,疏水阀应保持全开状态,关闭疏
水阀前阀。
b 排污阀检查完毕后,缓慢开启进汽阀,当压力缓慢升至0.2Mpa,各排污阀排出
蒸汽时(气应呈白雾状,无杂物污垢)即关闭排污阀,关闭排污阀时应从管网始端向终端逐步进行。终端排污阀应保持微开状态,以防排污阀关闭后,管网内憋压,引起意外事故发生。
c 为确保安全,暖管应缓慢进行,千万不能操之过急。管网内应无明显水冲击现
象,如发生明显的汽水冲击现象,采用减压、限汽或者暂停暖管等措施,待查明原因,并消除冲击现象后,再继续暖管,暖管时间约1小时。