钢套钢直埋蒸汽保温管道详情

高温蒸汽直埋敷设管道的保温结构无论采用何种型式，都应在工厂中制做完成。在管道 两端留有200～300mm的不保温管段，管道焊接之后接头在现场进行处理，其处理方法与热水直埋管道现场接头相同，主要有：保温接头套管法、热收缩套管法、袋形套管法、接口模塑发泡法等。具体制做及技术要求可参考热水直埋管道的一些规程规定，但是其保温层结构和材料必须同工作钢管一致。  5蒸汽直埋敷设管道的报警系统  蒸汽直埋管道敷设在地下，在实际工作中很难了解管道及其保温层结构的运行状况。为了及时发现问题，防止问题的扩大，在保温结构中设置报警系统是必要的，图3是一种常用的温度检测报警系统。  该系统的工作原理是：若系统在运行中发生管道泄漏、保温层被破坏等事故，保温层的温度将变化，传感器会及时将保温层温度的变化情况经光纤电缆传到温度检测仪及微机系统，使运行检修人员可及时找到准确位置并进行抢修。

1、采用固定在内工作钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦，保温材料跟随工作钢管一起运动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。

2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。 

3、外套钢管的外壁采用耐高温树脂做特加强级防腐处理，击穿电压大于3000V，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。 

4、工作钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合材料（亦可选用其他保温材料），保温效果好。

  5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的间隙，即可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。 

6、工作钢管滑动支架采用特种低热导材料制成，与钢材的磨擦系数为0.1左右，管道运行时磨擦阻力较小。

7、工作钢管的固定支架、滑动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。 

8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检查井。

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9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿 器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。

  10、采用内固定支架技术，可*取消外
11、可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果