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给水地埋管8710防腐钢管
防静电检测: 阴极保护和防腐层的联合应用,可使地下或水下金属结构获得经济和有效保护。通常在使用前涂覆防护涂层,以便将金属与电介质环境电绝缘隔离,良好的防腐层可以保护构筑物99%以上的外表面不受腐蚀。管道的防腐层在生产、运输与施工中,无法保证不受到任何损坏(补口处涂层、涂层致密度、涂层针孔等),因此不可能将管道与腐蚀环境*隔离。而且用于防腐绝缘层的各种材料,都不同程度上具有吸水和透气性,因此埋地后会逐步吸水。要维持有效的防腐,就必需同时采取阴极保护即联合保护。管道联合保护时对厚涂层(厚度>1mm),应选取保护电位-1.10~-1.15v(cse),对薄涂层(厚度≤1mm)取保护电位-1.05~-1.10v(cse)。同时考虑土壤成分、湿度、温度、涂层种类、涂敷质量以及微生物等,适当调整保护电位,既保护了管道又不破坏防腐涂层。采用极化电流评价不同环境的腐蚀更为有效。“保护”在这里是一个重要概念,哪么防腐环氧粉末涂料有何“保护”?这位专家作了详细解答。
涂层阴极剥离对涂层有破坏性作用,实际埋地钢质管道运行中较佳保护电位如何选定,阴极保护防腐层(3pe防腐层,底层是熔结环氧粉末)脱落原因值得探讨。关于佳保护电位。国外学者研究腐蚀和阴极保护情形下的电流一电位曲线,发现剧烈放氢反应电位为-1.15v。据查马来西亚、劳埃德船级社、壳牌公司都规定较大保护电位-1.1v极限值取-1.15v;德国标准din30676-19853.1节规定:在薄涂层(厚度<1mm)被用于腐蚀防护的情况下,由于极化会产生相反影响例如水泡的形成,为了使影响减至较小,应把保护电位范围限定为涂层的函数,如使用大保护电位-1.00~-1.20v(相对cse)。国外专著提到造成涂层破坏的电位受许多因素的影响,包括土壤成分、湿度、温度、涂层种类、涂敷质量以及微生物等,工业上普遍认为应避免断电电位负于-1.05~-1.10v(cse)(注:美国普遍使用熔结环氧粉末涂层)。还介绍了阴极过保护导致防腐层(3pe防腐层,底层是熔结环氧粉末)脱落的机理。
给水地埋管8710防腐钢管
环氧煤防腐钢管表面处理
表面处理: 表面处理是防腐蚀工作的一关,它的好坏直接影响防腐施工质量,因此在施工中要认真对待,严格要求。此施工表面处理工作内容包括:除锈、铲除旧漆皮,除去油污及杂物,还应使用金属表面具有合适的粗糙度。具体要求按gb8923-88.sa2.5粗糙度20-50/um。 1、施工防腐是由于在不停产的条件下进行,因此除锈时,严禁使用机械喷吵和电动砂轮打磨,可采用人工除锈和化学除锈等方法。
防腐螺旋钢管的公称直径
防腐螺旋钢管的公称直径[2]: 防腐螺旋钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为防腐螺旋钢管的管子的外径用字母d来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的防腐螺旋钢管,壁厚为5mm,用d108*5表示,塑料管也用外径表示,如de63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌管等采用dn表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100mm的螺旋钢管邮102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5-5)=98mm,但是它不*等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号dn表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。
防腐螺旋钢管的硬度指标知识
防腐螺旋钢管的硬度指标[3]: 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于防腐螺旋钢管来说一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 a、布氏硬度(hb 用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(f)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(l)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。 b、洛氏硬度(hk) 洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(fo)及总试验力(f)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。 c、维氏硬度(hv) 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(f)压入试验表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量压痕两对角线长度。 维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商,其计算公式为 式中:hv--维氏硬度符号,n/mm2(mpa); f--试验力,n; d--压痕两对角线的算术平均值,mm。 维氏硬度采用的试验力f为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)kgf(n)等六级,可测硬<p>度值范围为5~1000hv。