刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转的刮片将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发、蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作。

在圆筒内的任一位置，物料流速由两部分组成：由搅拌刮板推动作用和液膜重力引起。这两种作用使流体在加热表面上的停留时间非常短暂。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器，即使在流量很小的情况下也能很好的成膜。

本设备采用离心式滑动沟槽转子或铰接刮板转子，刮板和筒壁可做到零间隙，和固体间隙刮板蒸发器相比，蒸发量可提高50%以上，是目前国际结构蒸发器。

产品特点

1.传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr。

2.物料加热时间短，约5~10秒，真空条件下工作，对热敏性物料更为有利。

3.适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）。

4.改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的停留时间。

5.蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。

6.操作方便，产品指标调节容易，可以自控进行连续性生产。

7.设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

刮板薄膜蒸发器是一个外壳，外部装有加热蒸汽夹套，刮板内部安装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴驱动。在重力和旋转刮刀的驱动下，从蒸发器的上部切向地添加原料液体之后，沿着壳体的内壁形成向下旋转的膜。成品液体从底部排出，二次蒸汽通过除雾器。从上部排出后。刮板薄膜蒸发器的突出优点是对材料的适应性强，适用于高粘度，易结晶，易结垢，悬浮固体或热敏性液体的蒸发。

刮板薄膜蒸发器主要由加热套和刮板组成。加热蒸汽通过外套。刮板安装在可旋转的轴上。刮刀和加热套的内壁之间保持很小的间隙，通常为0.5至1.5毫米。在预热之后，从蒸发器的上部沿切线方向添加原料液体。在重力和旋转刮刀的作用下，分布在内壁上形成向下旋转的薄膜，并在下降过程中不断蒸发并浓缩，然后液体从底部排出。二次蒸汽从顶部逸出。在某些情况下，刮板薄膜蒸发器可将溶液蒸发至干并直接在底部获得固体产物。这种蒸发器的缺点是结构复杂（制造，安装和维护工作量大），加热面积小，功耗大。

刮板薄膜蒸发器具有以下性能和特点：

1.传热系数高，蒸发量大，蒸发强度可达200kg/m2·hr，热效率高。

2.材料的加热时间短，约5秒至10秒，并且刮板薄膜蒸发器可以在真空条件下工作，这对热敏材料更有利，使各种成分保持不分解，并确保产品质量。

3.它可以适应各种粘度变化。高粘度和低粘度材料均可加工，材料粘度可高达100,000厘泊。

4.改变刮刀凹槽的旋转方向可以调整刮板薄膜蒸发器中物料的处理时间。

5.蒸发段筒的内壁打孔，打磨，表面不易结焦，结垢。

6.操作方便，产品指标调整方便。在密闭条件下，可以自动控制连续生产。

7.刮板薄膜蒸发器占地小，结构简单，维修方便，清洗方便。

产品规格