LD-ZDPL-1000空冷岛喷淋雾化降温系统

1、产品概述

喷淋雾化降温系统主要包括：集控室远程控制终端、现场控制器、管道和水泵、阀体、传感器、雾化喷嘴。该系统工作原理为：将雾化喷嘴合理布置在空冷岛风机和散热翅片之间，喷嘴喷出的雾化水与空气充分接触组合成气水混合物，降低周围局部空间的环境温度和湿度，再由散热风机将加湿降温后的汽水混合物带到并附着在散热器管束表面，通过附着水雾的迅速蒸发带走散热器表面的热量，从而快速降低空气温度和管束表面温度。

本系统能够弥补空气环境温度升高对管束散散热的影响，避免了风向、风速变化后，在散热器入口处形成的热风回流现象，有效改善了机组散热器的换热效率，降低了炎热夏季高温对直接空冷机组散热器性能的影响，提高发电企业的生产能力。该系统具有结构简单，维护、使用方便，降温性能稳定的优点，在有效保证机组正常稳定运行的情况下，降低了煤耗、提高了经济效益。另外还能在气候风向突变情况发生时稳定机组背压的作用。

2、产品特点

空冷岛自动喷淋降温系统；

关键部件全部采用进口产品；

采用间接喷雾冷却降温方式，极大地降低了除盐水的浪费率，喷射出去雾化后的除盐水高达98%都能到达空冷管束表面参与热交换，在系统工作时，空冷岛下方能保持相对干燥，对空冷岛下方主要设备没有任何影响，无需对相关设备作防淋处理；

降低了除盐水使用量，使得同样多的除盐水同时喷淋的A型塔列数成倍增加，显著提高冷却降温效率；

配置多种传感器：在喷淋水泵出口处设置流量传感器和压力传感器，实现对系统工作监控和保护，达到全自动智能化控制要求；

向空气中喷射*雾化的水汽，通过风机送至空冷管束，快速吸收空冷管束表面的热量并向空气中散发，达到快速间接喷淋降温效果；

系统采用现场可编程（可设置）循环喷淋方式与系统全自动控制喷淋降温方案相结合，降低了电厂除盐水的处理要求，提高了系统工作的灵活性。

3、系统参数表

4、系统构成

4.1、高压水泵及电机

功能描述

高压水输出

过压保护

溢流保护

缺水保护

低水压保护

缺项保护

部件构成

多级泵立式或卧式

电机及减速机（ABB电机/上海电机）

控制柜

压力表

回水管路系统

Y型过滤器

远程控制系统

高压泵备件箱

溢流阀等附件

技术参数

4.2、喷淋装置

布置方式一：在每个风机上布置8个特型喷嘴（德国莱克勒进口），分成两列，每列各4个，增大了除盐水雾化面积。

布置方式二：在每个风机上布置16～32个特型喷嘴，每只喷嘴可实现4m2以上的喷淋面积，通过对喷淋分管路上喷嘴位置的合理布置，在每台空冷风机上方的管束上可实现大于95%的喷淋冷却面积，增大了除盐水雾化面积。

4.3、控制系统（选配）

控制系统主要包括电动阀、PLC程控箱、集控室DCS远程控制终端。可实现如下功能：

手动控制喷淋

通过控制器（或集控室DCS远程控制终端）设置喷淋顺序，系统控制各分路电动阀分时循环启动喷淋系统。

全自动喷淋

系统根据环境温度、水流量和水压力三个参数自动控制喷淋工作。当环境温度超过启停温度时，系统启动喷淋工作，根据当前水流量和水压力来自动配置同时喷淋的A型塔数量，如果水流量及压力都符合要求，则系统全部启动所有A型塔的喷淋工作，如果水流量及压力不符合系统的要求，则系统逐个减少同时喷淋的A型塔数量，直到符合要求，此时采取分时喷淋工作方式，在工作过程中实时监测环境水流量及压力，如果有富余再逐个增加同时喷淋的A型塔数量，如此循环。当系统采集到环境温度低于设定的启动温度时，系统停止工作，直到环境温度达到启动要求。

参数采集

系统实时采集现场环境温度、管网水流量及管网水压力。

参数设置

通过控制器可以设置系统启停温度、喷淋压力、喷淋顺序数量及喷淋模式等参数。

控制方式：

系统具有DCS和现场集中控制双重控制功能，提供用户手动控制及自动控制两种工作模式。

在线监测：

系统工作过程中实时对参数及运行状态进行在线监测及报警。

4.4、管路及附件

管路有以下部件：不锈钢进水阀门（手动），不锈钢DN125进水管道，高压水泵，不锈钢DN80出水管道，不锈钢出水阀门，不锈钢排水阀门，不锈钢电动流量调节阀，压力变送器，流量计，不锈钢DN80上水管道，不锈钢三通（DN80-DN40），不锈钢DN40电动阀门，不锈钢DN40横向水管，不锈钢DN10喷水水管。

5、现场效果图及应用案例