YG型立式防爆单级管道泵
YG型立式防爆单级管道泵
YG型立式防爆单级管道泵

YGYG型立式防爆单级管道泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-12-18 16:48:42
1087
属性:
驱动方式:电动;扬程:10-150m;泵轴位置:边立式;排出口径:25-80mm;
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产品属性
驱动方式
电动
扬程
10-150m
泵轴位置
边立式
排出口径
25-80mm
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卧泉泵业有限公司

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产品简介

YG型立式防爆单级管道泵系ISG型系列单级单吸管道离心泵扩展,是本单位科技人员内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型离心泵基础上派生出适用输送油性介质的产品。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合国家机械部JB/T5305 8-93的标准要求。产品按IS02858标准设

详细介绍

YG型立式防爆单级管道泵产品概述:
单级管道泵,防爆管道泵,立式管道泵,YG管道泵,防爆单级管道泵,立式单级管道泵,立式防爆管道泵

YG型立式防爆单级管道泵系ISG型系列单级单吸管道离心泵扩展,是本单位科技人员内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型离心泵基础上派生出适用输送油性介质的产品。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合国家机械部JB/T5305 8-93的标准要求。产品按IS02858标准设计制造.该系列产品全部采用国家标准防爆电机,其防爆等级为DIIBT4、防护等级IP54,叶轮采用优质黄铜铸而成,9 3年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。

YG型立式防爆单级管道泵型号意义:

YG型立式防爆单级管道泵产品特点:

1、YG型立式防爆单级管道泵系为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
 2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
 4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

YG型立式防爆单级管道泵结构图:

1

取压塞

YG管道油泵结构说明:

1.本结构适用于输送不含固体颗粒的介质,温度为-20-+120的油类

2.所输送油类介质温度T>120或含有微量颗粒时,可选

择高温结构或化工泵结构。

2

排气阀

3

叶轮

4

机械密封

5

轴承

6

电机

7

联体窿

8

挡水圈

9

叶轮螺母

10

泵体

11

放水阀

YG型立式防爆单级管道泵工作条件:

1.吸入压力<1.0 M P a,或泵系统工作压力<1.6 MP a,即泵吸入口压力+泵扬程<1.6 MP a、泵静压试验压力为2.5 M P a,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6 MPa BU应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

 2.环境温度<40 ℃,相对湿度<9 5%。
 3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2 mm 。
:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货日寸说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

YG型立式防爆单级管道泵产品用途:

1.YG型立式防爆单级管道泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃-+120℃。
 2.该泵主要使用在管路增压,远距离输送汽油、煤油、柴油、油等油类,也可输送其它无腐蚀性的液体。 适用于油库、油站、化工、矿山、石化、企事业单位等。

YG型立式防爆单级管道泵性能参数:

此泵性能参数请参照ISG型立式单级管道离心泵性能参数---点击此处

YG型立式防爆单级管道泵启动与停车:

起动前准备:

1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
 3、检查各部位是否正常。
 4、用于盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
 5、高温型应*行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。

起动:

1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
 3、起动电机,观察泵运行是否正常。
 4、调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转;如用户在泵出口处没有装流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大小与管道工况有关。
 5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应<3滴/分。
 6、检查电机,轴承处温度≤70℃。

停车:

1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
 3、停止电机。
 4、关闭进口阀门。
 5、如*停车,应将泵内液体放尽。

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