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一、用途
4-79型离心通风机（以下简称风机）可作为一般通风换气用，其使用条件如下：
1.应用场所：作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，既可用作输入气体，也可用作输出气体。
2.气体内的杂质: 气体内不许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
3.输送气体种类: 空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材材料无腐蚀性的气体。
4.气体温度：不得超过80oC。
三、4－79型双进风离心通风机性能参数表
性能表中提供的参数，若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算，即介质为空气，压力为101325Pa，温度为20℃，密度为1.2kg/m3，相对湿度为50％的标准状态。
| 产品型号 | 转 速 r / min | 序号 | 全压 Pa | 流量 m3 / h | 电 动 机 | ||
| 型 号 | 功 率 kW | ||||||
| 4-79 № 2-5 E | 2000 | 1 | 1607～1206 | 13600～18820 | Y160M－4 | 11 | |
| 1800 | 1 | 1382～941 | 9850～17160 | Y132M－4 | 7.5 | ||
| 1550 | 1 | 1010～647 | 9620～15320 | Y132S－4 | 5.5 | ||
| 1350 | 1 | 774～480 | 7980～13340 | Y112M－4 | 4 | ||
| 1200 | 1 | 618～412 | 6380～11640 | Y100L1－4 | 2.2 | ||
| 1050 | 1 | 471～314 | 5580～10180 | Y90L－4 | 1.5 | ||
| 900 | 1 | 343～235 | 4780～8630 | Y90S－4 | 1.1 | ||
| 4-79 № 2-6 E | 1800 | 1 | 1990～1362 | 16760～29820 | Y180M－4 | 18.5 | |
| 1650 | 1 | 1676～1186 | 15190～27000 | Y160L－4 | 15 | ||
| 1500 | 1 | 1392～990 | 13660～24550 | Y160M－4 | 11 | ||
| 1400 | 1 | 1215～814 | 12890～23490 | Y132M－4 | 7.5 | ||
| 1200 | 1 | 882～588 | 10990～20070 | Y132S－4 | 5.5 | ||
| 1050 | 1 | 676～461 | 9610～17560 | Y112M－4 | 4 | ||
| 900 | 1 | 500～333 | 8240～15050 | Y100L2－4 | 3 | ||
| 800 | 1 | 392～265 | 7360～13380 | Y100L1－4 | 2.2 | ||
| 4-79 № 2-7 E | 1600 | 1 | 1970～1166 | 24930～48330 | Y200L－4 | 30 | |
| 1250 | 1 | 1206～716 | 19470～37710 | Y160L－4 | 15 | ||
| 1120 | 1 | 970～549 | 17370～33840 | Y160M－4 | 11 | ||
| 1000 | 1 | 774～461 | 15570～30240 | Y132M－4 | 7.5 | ||
| 900 | 1 | 627～473 | 14000～27180 | Y132S－4 | 5.5 | ||
| 800 | 1 | 500～294 | 12450～24190 | Y112M－4 | 4 | ||
| 710 | 1 | 392～235 | 10990～21420 | Y100L2－4 | 3 | ||
| 4-79 № 2-8 E | 1270 | 1 | 1570～932 | 23760～52960 | Y200L－4 | 30 | |
| 1120 | 1 | 1226～726 | 24080～46720 | Y180L－4 | 22 | ||
| 1000 | 1 | 971～579 | 21520～41680 | Y160L－4 | 15 | ||
| 900 | 1 | 785～471 | 19360～37600 | Y160M－4 | 11 | ||
| 800 | 1 | 618～373 | 17210～33360 | Y160M－4 | 11 | ||
| 710 | 1 | 491～294 | 15230～30080 | Y160M－6 | 7.5 | ||
| 650 | 1 | 387～226 | 13520～26320 | Y132M2－6 | 5.5 | ||
| 4-79 № 2-10 E | 1300 | 1 | 2607～1774 | 77000～127000 | Y315S－4 | 110 | |
| 1170 | 1 | 2117～1441 | 69200～114200 | Y280S－4 | 75 | ||
| 1040 | 1 | 1666～1147 | 61500～102600 | Y250M－4 | 55 | ||
| 940 | 1 | 1362～931 | 55700～91800 | Y225M－4 | 45 | ||
| 830 | 1 | 1058～725 | 49100～81000 | Y200L－4 | 30 | ||
| 740 | 1 | 843～578 | 43800～72200 | Y180M－4 | 18.5 | ||
| 660 | 1 | 666～461 | 39000～64400 | Y180L－6 | 15 | ||
| 580 | 1 | 519～353 | 34320～56600 | Y160L－6 | 11 | ||
| 520 | 1 | 412～284 | 30800～50800 | Y160M－6 | 7.5 | ||
| 4-79 № 2-12 E | 1040 | 1 | 2391～1637 | 106600～175600 | Y315M1－4 | 132 | |
| 940 | 1 | 1950～1333 | 96400～158600 | Y315S－4 | 110 | ||
| 830 | 1 | 1529～1039 | 85000～140200 | Y315S－6 | 75 | ||
| 740 | 1 | 1215～823 | 75800～124800 | Y280M－6 | 55 | ||
| 680 | 1 | 1039～696 | 99700～114800 | Y280S－6 | 45 | ||
| 580 | 1 | 755～510 | 59400～97800 | Y200L2－6 | 22 | ||
| 520 | 1 | 603～402 | 53300～87800 | Y180L－6 | 15 | ||
| 470 | 1 | 490～333 | 48200～79400 | Y160L－6 | 11 | ||
| 420 | 1 | 387～265 | 43000～70900 | Y160M－6 | 7.5 | ||
| 4-79 № 2-14 E | 850 | 1 | 2185～1490 | 138300～227000 | JS－126－6 | 155 | |
| 740 | 1 | 1656～1127 | 120200～197800 | Y315M1－6 | 90 | ||
| 660 | 1 | 1401～951 | 110600～181800 | Y315S－6 | 75 | ||
| 580 | 1 | 1019～686 | 94200～155000 | Y280M－6 | 55 | ||
| 520 | 1 | 813～549 | 84400～139000 | Y225M－6 | 30 | ||
| 460 | 1 | 637～431 | 74600～123000 | Y200L2－6 | 22 | ||
| 420 | 1 | 529～363 | 68100～112400 | Y200L1－6 | 18.5 | ||
| 370 | 1 | 412～274 | 60000～98800 | Y180L－6 | 15 | ||
| 330 | 1 | 323～225 | 53600～88200 | Y160L－6 | 11 | ||
| 4-79 № 2-16 E | 740 | 1 | 2176～1480 | 171400～295600 | JS－127－6 | 185 | |
| 660 | 1 | 1725～1176 | 160200～263800 | Y315M3－6 | 132 | ||
| 580 | 1 | 1333～902 | 140600～231800 | Y315M1－6 | 90 | ||
| 510 | 1 | 1029～696 | 123400～203800 | Y315S－6 | 75 | ||
| 470 | 1 | 872～598 | 113800～188000 | Y280M－6 | 55 | ||
| 420 | 1 | 696～480 | 101600～168000 | Y280S－6 | 45 | ||
| 370 | 1 | 539～372 | 89600～148400 | Y225M－6 | 30 | ||
| 330 | 1 | 431～294 | 80000～132200 | Y200L1－6 | 18.5 | ||
| 290 | 1 | 333～225 | 70200～116000 | Y200L－8 | 15 | ||
| 4-79 № 2-18 E | 660 | 1 | 2185～1490 | 228000～375800 | JS－136－6 | 240 | |
| 580 | 1 | 1686～1147 | 200400～330200 | JS－128－8 | 155 | ||
| 520 | 1 | 1362～931 | 179800～296200 | JS－127－8 | 130 | ||
| 470 | 1 | 1107～755 | 162400～267600 | Y315M2－8 | 90 | ||
| 420 | 1 | 882～598 | 145000～239000 | Y315M1－8 | 75 | ||
| 360 | 1 | 647～431 | 124200～205000 | Y280M－8 | 45 | ||
| 330 | 1 | 549～363 | 113800～188000 | Y250M－8 | 30 | ||
| 290 | 1 | 421～284 | 100800～165200 | Y225M－8 | 22 | ||
| 260 | 1 | 343～225 | 89600～148200 | Y200L－8 | 15 | ||
| 4-79 № 2-20 E | 560 | 1 | 1940～1313 | 625600～438000 | JS－138－8 | 245 | |
| 520 | 1 | 1676～1137 | 246800～406000 | JS－137－8 | 210 | ||
| 470 | 1 | 1372～931 | 222000～367000 | JS－127－8 | 130 | ||
| 420 | 1 | 1088～745 | 199200～327400 | Y315M2－8 | 90 | ||
| 370 | 1 | 843～578 | 175600～288200 | Y315M1－8 | 75 | ||
| 330 | 1 | 676～461 | 156600～257200 | Y315S－8 | 55 | ||
| 290 | 1 | 519～353 | 137600～226000 | Y280M－8 | 45 | ||
| 260 | 1 | 421～284 | 123400～202800 | Y250M－8 | 30 | ||
四、风机的型式和结构
风机可制成顺时针旋转和逆时针旋转两种型式。从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机，以"顺"表示；叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机，以"逆"表示。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4－79型风机№3～№12在出厂前均作成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置。订货时不需注明。№3出风口位置调整范围0°～225°间隔是45°。№3.5 ～6出风口位置调整范围0°～225° 间隔是22.5°。№3～6的传动方式为Ａ式传动。№7～8出风口位置调整范围0°～180° 间隔是22.5°№7～8的传动方式为Ｃ式传动 №10～20的传动方式为Ｅ式传动。№10～20出风口位置制成固定的三种：0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。№5～20的双进风型式均制成出风口位置制成固定的三种：0°、90°、180°，传动方式为Ｅ式传动，订货时需注明。
4－79型风机中№3～6主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成，№7～20除具有上述部分外还有传动部分等。
五、风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤，应予以修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。
在进行安装操作的过程中必须注意下列几点：
1． 在一些结合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。
2． 在上结合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，再拧紧螺栓。
3．检查机壳及其它壳体内部，不应有掉入的和遗留的工具和杂物。
安装要求：
⒈ 安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，注意进风口与叶轮之间间隙尺寸，而且保持轴向水平位置。
⒉ 安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓进行联接，此时进风口固定是靠三个沉头螺钉。
⒊ 出风口被安装成某一角度时，后圆盘适当地旋转能保持标牌在水平位置。其中№7～12角钢法兰面应保持水平。
⒋ 风机安装完后用手或杠杆拨动转子检查是否有过紧或碰撞的现象没有这些现象时方可试转。
⒌ 电动机安装后，安装皮带轮护罩，如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网或其它安全装置（用户自备）。
通风机所采用电动机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电动机也有烧毁的危险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中加上阀门，起动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电动机电流是否超过规定值。
六、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电动机各方面的自然故障及事故的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强风机的维护。
㈠ 风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列各点：
1. 只有在风机设备*正常的情况下方可运转。
2. 如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3. 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。
4. 对风机设备的修理，不许在运转中进行。
㈡ 风机正常运转中的注意事项
1. 如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行调节。
2. 对温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
3. 在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检修。
⒋ 对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
⒌ 除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
㈢ 风机的主要故障及原因
在风机的运转过程中，可能发生某些故障，对于所产生的故障，必须迅速查明原因，及时解决，防止事故的发生。
风机的主要故障有：
1. 轴承箱振动剧烈
① 机壳或进风口与叶轮摩擦。
② 基础的刚度不够或不牢固。
③ 叶轮铆钉松动或轮盘变形。
④ 叶轮轴盘与轴松动。
⑤ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。
⑥ 风机进出气管道安装不良，产生振动。
⑦ 转子不平衡。
2．轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈。
② 润滑质量不良、变质，或填充过多和含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
③ 轴承箱盖与座联接螺栓的紧力过大或过小。
④ 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
⑤ 滚动轴承损坏。
3． 电动机电流过大和温升过高
① 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。
② 流量超过规定值或风管漏气。
③ 风机输送之气体密度过大，使压力过大。
④ 电动机输入电压过低或电源单相断电。
⑤ 受轴承箱剧烈振动的影响。
4． 皮带滑下
两皮带轮位置彼此不在一中心线上，使皮带从小皮带轮上滑下。
5． 皮带跳动
两皮带轮距离较近或皮带过长。
七、外形及安装尺寸图
