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一、风机的用途、特点
GY1-18~GY20-18引风机是1t/h~20t/h工业锅炉配套的专用引风机。本公司集多年生产之经验,经实地考察及锅炉配套之需开发推出该系列引风机。
本系列风机的特点:具有较高的效率,性能曲线平坦,高效率运行区较为宽广。
引风机的进口烟气温度不得超过250℃,烟气含尘量不得大于400mg/m3。
二、GY1-18~GY20-18型锅炉离心引风机性能参数表
性能表中提供的参数,引风机按排烟温度为150℃,大气压力为101325Pa,气体密度为0.83kg/m3计算。
产品型号 | 转速r/min | 序号 | 全 压 Pa | 流 量 m3/h | 电 动 机 | |
型 号 | 功 率 kW | |||||
GY1-18№6.3C | 2000 | 1 | 2942~2450 | 3800~6400 | Y132M-4 (B3) | 7.5 |
GY2-18№10.1D | 1450 | 1 | 3255~3049 | 4694~9702 | Y160L-4 (B3) | 15 |
GY2-18№10.6D | 1450 | 1 | 4037~3959 | 5000~9021 | Y160L-4 (B3) | 15 |
GY4-18№9.6D | 1450 | 1 | 4057~4126 | 11000~13000 | Y180L-4 (B3) | 22 |
2 | 4037~3881 | 14500~17000 | Y200L-4 (B3) | 30 | ||
GY4-18№10.8D | 1450 | 1 | 4812~4821 | 11000~14500 | Y200L-4 (B3) | 30 |
2 | 4802~4753 | 16000~17500 | Y225S-4 (B3) | 37 | ||
GY6-18№10.5D | 1450 | 1 | 4880~4998 | 15000~18000 | Y225S-4 (B3) | 37 |
2 | 4978~4900 | 19000~21000 | Y225M-4 (B3) | 45 | ||
GY10-18№10.2D | 1450 | 1 | 4557~4508 | 26000~32000 | Y250M-4 (B3) | 55 |
2 | 4410~4312 | 34000~36500 | Y280S-4 (B3) | 75 | ||
GY20-18 | 1450 | 1 | 4771~3800 | 56600~84900 | Y315M1-4 (B3) | 132 |
三、风机的型式和结构
该系列引风机做成单吸式,可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电动机一端正视,叶轮工作时顺时针旋转称为顺时针旋转风机,叶轮工作时逆时针旋转称为逆时针旋转风机。风机的出口角度可做成顺、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向,特殊出口方向可订货时注明。
风机的传动方式:GY1-18为C式,GY2-18~GY20-18均为D式。
风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架、传动组、调节门等组成。
四、风机的安装与使用
⒈ 安装前应对风机各部件进行全面检查,叶轮与机壳的旋向是否一致,各部件联结是否紧密可靠,叶轮、主轴、轴承等主要部件有否损伤,转动部是否灵活等,如发现问题应及时检修调整好。
⒉ 安装时,注意检查机壳及其它壳体内部不应有掉入或遗留工具和杂物,在一些接合面上,为防止生锈及减少拆卸困难,应涂上一些润滑油。注意:不允许将其进出管道的重量附加在风机机壳上。
⒊ 安装要求:
⑴ 按图纸所示的位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
⑵ 安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致,即顺时针旋转风机应配用顺旋调节门,逆时针旋转风机应配用逆旋调节门。
⑶ 安装后,试拨传动组,检查是否过紧,或与固定部分有碰撞现象。出现不妥之处必须调整好。
⒋ 风机的试运转:
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。为防止电机过载毁坏,机械运转试验,必须在无载荷的情况下进行(关闭进风管道中的闸门或调节门)。如运转情况良好,然后逐步打开调节门至满载荷正常工况(规定全压和流量),连续运转至规定的时间后如无异常现象发生,经检查合格,方可投入运行。在正常工况下的连续运行时间对于新安装机组一般不少于2小时,修理后安装的机组试运行时间不少半小时。
⒌ 风机的操作
(1) 风机的操作规程:风机启动前,应进行下列准备工作。
① 关闭调节门。
② 检查轴承箱油位是否在与油位之间。
③ 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分是否有碰撞及摩擦现象。
④ 检查电器线路及仪表是否正常。
当风机启动后,达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程中,轴承温升不得高于40℃,表温不高于80℃。
(2) 风机的紧急停车。
如发觉风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承的温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因、排除故障。
五、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命。因此,必须加强风机的维护。
㈠ 风机维护工作注意事项:
1、只有在风机设备*正常的情况下方可运转。
2、如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机内部特别是叶片处积灰和污垢等杂质,并防止锈蚀。
4、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
㈡ 风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大,不符使用要求或短时间内需要较少的流量时,可利用调节门进行调节,以达到使用要求。
2、对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4、对于检查发现的小故障应及时查明原因,设法消除,如小故障不能消除或发现大故障的应立即进行检修。
5、除每次拆修后应更换润滑油外,注意油的品质,正常情况下,根据实际情况定期更换润滑油,定期检查叶轮,以便及时检修或更换叶轮。
六、风机运行中故障产生的原因
㈠ 风机振动剧烈
① 风机轴与电机轴不同心;
② 机壳或进风口与叶轮摩擦;
③ 基础的刚度不够或不牢固;
④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形;
⑤ 叶轮轴盘孔与轴配合松动;
⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
⑦ 风机进、出口管道安装不良,产生共振;
⑧ 叶片上有积灰、污垢,叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
㈡ 轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈;
② 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或润滑油填充过少;
③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
④ 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;
⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
㈢ 电动机电流过大或温升过高
① 开车时进出气管内闸门未关严即带负荷启动;
② 风机输送之介质的密度过大或温度过低,使压力过大;
③ 主轴转速超过额定值;
④ 电动机输入电压过低或电源单相断电;
⑤ 电动机受轴承座剧烈振动的影响;
⑥ 电动机轴承内润滑脂过少或变质;
⑦ 电动机内轴承磨损,转子与定子相擦。
七、订货须知
⒈ 订货时应注明所需风机的型号,其风机的风压、流量、输送的介质密度或温度,出风口角度、风机的旋向及电机型号;
⒉ 特殊要求,可按订货协议商定有关事项。
八、外形及安装尺寸图
GY1-18型锅炉离心引风机外形及安装尺寸图
GY2-18~GY20-18型锅炉离心引风机外形及安装尺寸图