WSZ-3地埋式一体化污水处理装置--简介

地埋式一体化污水处理设备包括：自动控制装置、等离子体净化装置、混凝装置和污泥处理装置。其中，等离子体净化装置包括等离子体发生器、脉冲电源和反应池，等离子体发生器的污水入口用于污水进入，污水出口与反应池的进水口连通;混凝装置包括依次连通的混凝池、助凝池和沉淀池，混凝池的污水入口与所述反应池的出水口连通，沉淀池设有净水出口和污泥出口;污泥处理装置包括污泥泵、重力沉淀分离池、理化调理池和脱水机。本发明可去除污水中的COD、BOD、总磷、氨氮、总氮和色度。尤其适合于污水处理提标改造，使出水达到《地表水环境质量标准(GB3838‑2002)》地表准Ⅳ标准或更高水质标准。
 

WSZ-3地埋式一体化污水处理装置关键设备
1生化处理模块
生化处理模块采用地埋式一体化生活污水处理设备
地埋式一体化污水设备采用碳钢防腐材质，箱体安装于地表下,上留检修人孔。箱体组成：水解酸化池(*池)、二级生物接触氧化池、消毒池、风机房等组成。
污水处理装置采用可编程序控制器，设备的运行*通过电器进行自动控制(可切换成手动控制模式)，可完成水泵、风机的启闭和自动切换，并备有过压、缺相、短路等保护和报警功能。
地埋式一体化生活污水处理设备，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，维护操作方便等特点。上面可以种植绿化，不会影响环境。
2膜处理模块
采用浸没式超滤膜处理模块，能有效进行固液分离，省去二沉池。对水量变化和水质变化适应能力强。出水水质较传统方式更好。剩余污泥少，处理费用低。自动化控制，操作简便。模块化设备，组合灵活，安装方便。

技术的特点
1)模块化反应器，组合灵活，安装维护方便。膜生物反应器模块可根据处理需要进行灵活组合装配，以适应不同的处理需要。
2)结构紧凑，占地面积小，比传统生化处理减少占地约1/2。膜生物反应器仅用一个膜分离装置可*实现常规生化处理中需要的二沉池和砂滤系统才能实现的功能，使系统变得较紧凑，因此减少了占地面积。
3)地埋式结构形式，适应低温气候。生化处理模块建造在地面冻土线以下，免受冬季气温影响，能保证处理出水效果。
4)处理效率高，出水水质好。膜的精密过滤特性(孔径小于0.1um)，能够高效地进行固液分离，出水水质良好、稳定，出水悬浮物小于1mg/L，水可以回用。膜过滤几乎可以截留水中所有悬浮物，还可以截留混合液中的大分子物质和细菌、病毒等，使得出水水质较好。
5)容积负荷高，抗冲击能力强。由于膜的高效截留作用，使微生物停留在反应器内的时间大大延长，因而可以保持足够高的污泥浓度，换言之，我们有更多的微生物去分解污水中的污染物质。可提高反应器抵抗冲击负荷和有毒有害物质的能力以及系统运行的稳定性。
6)产生剩余污泥量少，减少污泥处理工作量和费用。剩余污泥量的大小主要取决于污泥停留时间长短、污泥负荷高低;污泥停留时间长、污泥负荷低，则剩余污泥就少;反之，则剩余污泥多。膜生物反应器剩余污泥之所以少，其原因在于：(1)不受污泥的沉淀性能指标(SV30、SVI)制约，通过大幅提高污泥回流利用，从而自由地延长污泥提留时间;(2)通过回流污泥提高污泥浓度(可达8000mg/L以上)来降低污泥负荷。
7)具有较高的脱氮效果。生化工艺去除氨氮必须依赖于硝化菌和反硝化菌的作用。而硝化菌生长特别缓慢，其成为脱氮的限制因子。若在传统工艺二沉池进行泥水分离，被吸附在出水悬浮物中的硝化菌以及游离水中的硝化菌随出水大量流失，导致生化系统中的硝化菌菌群比例低，脱氮效果不好。而通过膜的精密过滤，保证了99.99%的硝化菌*截留并回流至前段的生化系统，维持硝化菌高浓度，有利于其生长和繁殖，从而使氨氮去除效果好。
8)自动化程度高，运行管理简便。
9)膜生物反应器模块化设计，通过小改造，可增大处理水量。由于膜生物反应器技术的模块化特征，生化池污泥浓度有很宽的可控范围，即使水量增加20-40%，在不增加生化池的前提下，只需要通过增加必要的膜组件模块，就能应对处理水量的增长。
污水处理的工艺技术介绍
当前流行的污水处理工艺有：AB法、SBR法、氧化沟法、普通曝气法、膜分离机等，各有其自身的特点。
AB法
AB法该工艺对曝气池按高、低负荷分为二级供氧。*负荷高，曝气时间短，产生污泥量大，污泥负荷2.5 kg BOD/(kg MLSS?d)以上，池容积负荷在6 kg BOD/(m3?d)以上;B级负荷低，污泥龄较长。*和B级亦可分期建设，*与B级间设中间沉淀池。两级池子的F/M(污染物量与微生物量之比)不同，形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点，但不适合低浓度水质。
SBR法
SBR法此法进水、曝气、沉淀、出水在同一座池子中完成，常由3—4个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。这种—体化工艺的特点是工艺简单，由于只有—个反应池，不需二沉池、回流污泥及相关的设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省了占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。
普通曝气法
普通曝气法其变型工艺普通曝气法出现得早，其实际处理效果好，可处理大的污水量，对于可集中建设污泥消化池，所产生的沼气可作能源利用。传统普曝法的不足之处是只能作为常规二级处理，不具备脱氮除磷功能。近几年，在工程实践中，通过降低普通曝气池的容积负荷，可以达到脱氮的目的;在普通曝气池前设置厌氧区，可以除磷，亦可用化学法除磷。采用普通曝气法去除BOD，，在池型上有多种形式，如氧化沟，工程上称为普通曝气法的变型工艺，亦可统称为普通曝气法。
氧化沟法
氧化沟法是在20世纪50年代初期发展而形成的，因其构造简单，易于管理，很快得到了推广应用，且不断创新。目前，氧化沟在应用中发展出了多种形式，比较有代表性的有：
①帕式，简称单沟式，表面曝气采用转刷曝气，水深一般在2.5—3.5 m。
②奥式，简称同心圆式，实际应用的多为椭圆形的三环道组成，3个环道采用不同的.DO，如外环为0、中环为1、内环为2，这有利于脱氮除磷。采用转碟曝气，水深一般在4.0-4.5 m。③卡式，简称循环折流式，采用倒伞形叶轮曝气，水深一般在3.0 m左右，但污泥易于沉积。④三沟式氧化沟(T型氧化沟)，该工艺由3个池组成，中间作曝气池，左右2个池兼作沉淀池和。曝气池。其特点是采用转刷曝气、水浅、占地面积大、不设厌氧池，不具备除磷功能口J。
有益效果：
结构简单、设计科学合理，使用方便，可形成模块化设计，施工安装快速高效，投资成本低，占地面积小、污水处理后废水水质稳定。
采用地埋的方式将隔渣提升池、脱氮池、脱碳脱氨池和脱磷池设于地面以下，在使用过程中后期维护简单，需要检修设备少，维护容易;系统耐冲击负荷强，出水稳定且水质好，出水水质可达到地表水类Ⅳ类水或回用标准;采用本发明设计成的生活污水处理站的站内无臭、无味、无噪音，地表土地可作为景观绿化、广场、渔业养殖、复耕等二次利用，极大提升周围环境的价值，同时地表也可设计成地表花园，可促进生态环境，促进新农村和美丽乡村建设。
运行成本低。摒弃传统好氧曝气方式，大大节约耗电;本发明特别重视厌氧微生物、兼氧微生物和好氧微生物的协同作用，采用非浸没式生物复合滤池形式，在脱碳脱氨池中低压通风，风压远小于传统鼓风机，只需要很少的电能就能使脱碳脱氨池中形成风流;采用生物复合滤池形式，微生物以膜的形式生长在填料上，污泥产量少，降低后续污泥处置成本。
主要技术参数设定
(1) 用于污水深度处理的超滤膜为聚丙烯中空纤维膜，该膜微孔平均孔径为0. 1 μm，平均截留分子量8 万左右。
(2) KH-UF-4040-PP 膜组件的主要技术参数为:纯水通量分别为1. 2 m3 /h，用于地表水和浅层地下水处理时设计通量分别为0. 75～1.  0 m3 /h，用于污水深度处理，设计单只膜组件的通量为0. 50 m3 /h。设计出水浊度≤0. 2NTU，水利用率大于90%。
(3) 为保证超滤膜的长时间运行，在使用过程中，采用定期压缩空气反洗、水反洗和定期化学清洗的反洗工艺。压缩空气反洗的操作压力为0. 20  MPa。反洗频率30～120min /次。每次压缩空气反洗和水反洗的操作完成时间2～3min。化学清洗的周期根据水质不同和季节变化不同。
(4) 利用PP  中空纤维膜机械强度比较好和具有一定弹性的优势，采用*的压缩空气反洗技术，反洗效果非常好。由于膜微孔结构的均匀性，化学稳定性能好，膜的化学清洗流量回复性较好。