絮凝沉淀一体化设备

絮凝沉淀一体化设备包括污水与絮凝剂加注装置、排泥装置和絮凝反应与搅拌装置，污水与絮凝剂加注装置包括污水与絮凝剂加注泵和进水管，排泥装置包括电机、排泥管和刮泥板，絮凝反应与搅拌装置包括絮凝反应桶、搅拌器、环形整流体和第二电机。絮凝沉淀一体化装置结构更加简化、优化、合理、紧凑，运行稳定，运行费用低，沉淀速度快，工作效率高，在实践中显著产生较好的沉淀技术效果。

絮凝沉淀一体化装置技术du特性：

（1）加药后，由絮凝形成的污水颗粒依靠重力作用推动其从污水中分离出来而沉降在底端壳壁内堆积后，通过刮泥板旋转式刮扫从向下经排泥管排出至罐体外，刮泥板的转速≤10r/min，其所需的机械耗能低。

（2）环形整流体紧贴絮凝反应桶内周壁，借助在絮凝反应桶内周壁不同高度位置开设有的对位螺纹连接孔和与之配合连接的螺纹紧固件可以调节环形整流体的水平固定高度，通过调节环形整流体的高度可对污水颗粒流出絮凝反应桶桶口时的粒径尺寸进行调节，便于清水与污水颗粒分离流出。

（3）集泥区直接位于罐体底部（底端壳壁），底端壳壁可起到传统的集泥斗所起到的集泥及重力排泥的作用，因此，不需要单独设立集泥斗，设计合理，占地面积小，运行稳定。

絮凝沉淀一体化装置污水的方式

待处理污水通过提升泵进入原水进口，无机混凝(PAC)剂通过计量泵同时进入混凝区，进水由下而上进入絮凝区的水流形成落差，产生的动力驱动装在主轴上，并由轴套连着的搅拌浆转动，水、药一起搅动;同样，在絮凝区中装有的搅拌浆的搅动下，絮凝区内由计量泵加入的有机高分子絮凝剂(PAM)，由搅拌浆将混凝后的水与絮凝剂充分混合，两种药剂混合后的水由下而上的流入反应区，再由上而下进入缓冲区，其出来的水流入沉淀区，进入沉淀区的水经过小时左右的时间形成矾花状的浊水。大于水的比重的物质沉入沉淀区，介于游离状的悬浮物上升通过蜂窝斜管分离;清水通过出水堰，进入集水槽，而游离状悬浮物则粘在蜂窝斜管上，进入集水槽的污水通过出水口，利用其高度落差由过滤槽罐进口进入过滤槽罐，在过滤槽罐内装有0.5～1.0mm的活化沸石，用其过滤残余悬浮物，吸附氨氮磷酸根离子及铁离子类污物;其出水通过连通管，进入吸附槽罐，用罐体内装有的10～24目活性炭脱色、除臭、进一步降低溶解性COD浓度;最后出水通过排放口达标排放或回用。

絮凝沉淀一体化装置优点：

1.絮凝沉淀一体化装置安装简单，现场只需要将各种管道接口连接，电气线路连接，将滤料进行简单冲洗后，即可投入使用

2.整套设备配合电控装置，即可实现自动运行，自动反洗等功能，操作简单，只需要在加药和排泥的情况下，需手动进行操作，其他时间无需人员值守；

3.絮凝效果好，构造简单，施工方便；

4.出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便；

5.它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。