钠钙双碱法湿法脱硫技术简介 钠钙双碱是先用活性的钠碱作为脱硫吸收剂吸收SO
2,然后再用钙碱对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中使用了不同类型的碱,故称为钠钙双碱法。
1、钠钙双碱法烟气脱工艺化学原理及主要工艺过程 钠钙双碱法烟气脱硫工艺是为了克服传统的石灰石——石灰法容易结垢的缺点而发展起来的,它先用碱金属盐类NaOH的水溶液吸收SO
2,后在另一石灰反应器中用石灰或石灰石,将吸收SO
2的溶液再生,再生后的吸收溶液再循环使用。
2、化学原理 在吸收塔内吸收SO
2 用NaOH吸收 2NaOH+SO
2→Na
2SO
3+H
2O
用Na
2SO
3吸收 Na
2SO
3+SO
2+H
2O→2NaHSO
3 用Na
2CO
3吸收 Na
2CO
3+SO
2→Na
2SO
3+CO
2 将吸收了SO
2的溶液与石灰或石灰石反应进行再生。用石灰再生:
Ca(OH)
2+Na
2SO
3→2NaOH+Ca
2SO
3 Ca(OH)
2+2NaHSO
3→Na
2SO
3+ Ca
2SO
3·1/2H
2O+1/2H
2O
用石灰石再生:
CaCO
3+2NaHSO
3→Na
2SO
3+ Ca
2SO
3·1/2H
2O+1/2H
2O+CO
2 再生的NaOH和Na
2SO
3等脱硫剂可以循环使用。
3、工艺过程
双碱法烟气脱硫其主要工艺过程是:清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成脱硫液,用泵打入吸收塔进行脱硫。三种生成物均溶于水,在脱硫过程中,烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集,从吸收塔排出的循环浆液流入沉淀池。上清液溢流进入反应池与投加的石灰或石灰石进行反应,置换出的氢氧化钠溶解在循环水中,循环使用,同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等,可通过沉淀清除。
4、 钠钙双碱法脱硫技术的主要优点 a技术成熟,运行稳定可靠。主要设备故障率低,因此不会因脱硫设备故障影响锅炉的安全运行。
a 、工艺*,运行费用低。因钠碱活性,所以只用很低的液气比就可达到高效率的脱硫效果;又因用廉价的钙碱再生,钠碱重复利用,就大大降低了运行成本。
b 、 工程投资少,经济效益高。钠钙双碱法工程投资仅为其它湿法技术的2/3~3/4;脱硫效率同样达到90%~95%,脱硫后的SO
2排放*环保要求。
c 、 对煤种变化的适应性强。用钠碱液作为脱硫剂,工艺吸收效果好,吸收利用率高,可以根据锅炉煤种变化,适当调节PH值,液气比等因子,以保证设计脱硫效率的实现。
d、 脱硫设备,经过喷淋、吸收、吸附、再生等物理化学过程 ,以及脱水、除雾达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。