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在电镀、化学镀工艺生产中,会产生大量的重金属废水,电镀废水中含有铜、镍、铬、锌、镉、钒、铁等重金属离子,严重污染地表水和地下水,并通过食物链进入人体,危害人体健康。因此,重金属废水的治理已刻不容缓。
废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在,采用溶剂萃取法处理重金属废水最典型的方法,例如在一定条件下,与萃取剂发生络合反应,将金属离子从水相中萃取到有机相,然后在碱性条件下被反萃取到水相,使溶剂再生以循环利用。
郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机可针对含酚污水,实现变废为宝。该系列离心萃取机是郑州天一萃取拥有自主知识产权的第四代产品,号为:ZL2014205865573,同等处理量情况下,该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%~30%。同时,该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
(1) 混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2) 两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。
(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显,处理量大。
(2) 两相物料接触时间短,节约萃取剂的投入成本。
(3) 传质效率高,级效率高,开停车方便,停车后不破坏平衡。
(4) 设备占地面积小,综合投资成本低。
(5) 适应性强,灵活性高,可间歇运行,可单台运行,可连续逆流操作,且中间不需要另设级间泵。
项目背景:某化工厂需要读排放的萘磺酸类有机废水进行处理,该废水大多浓度较高、毒性大,色泽深且成分复杂,对人体和环境都有较严重的危害。由于废水中的有机物结构稳定,采用一般的氧化法或生化法很难将废水中的杂质去除,而采用离心萃取的方法则能达到较好的处理效果。
萃取工艺:离心萃取
萃取剂:实验选用胺类萃取剂和煤油组成的体系作为络合萃取剂
萃取流程:在一定实验条件下,利用CWL50-M型离心萃取机对料液进行离心萃取。结果显示废水中的COD去除率高达96%;然后,又以20%碱液溶液为反萃剂对负载有机相进行反萃,发现反萃后的再生萃取剂可反复利用多次而不影响萃取效果。
图:河南某有色金属冶炼厂排放的化工废水采用天一萃取CWL350-M型离心萃取机(氟材料)得到良好的处理效果
型号规格 | 转鼓直径(mm) | 混合通量(L/h) | 适用转速(r/min) | 电机功率(kw) | 进出口管径(mm) | 单重(kg) | 单台外形尺寸(mm) |
CWL25-M | 25 | ≤10 | 7000 | 0.09 | Φ10 | 5.5 | 230×230×800 |
CWL50-M | 50 | ≤50 | 2100~2800 | 0.18 | DN20 | 32 | 400×370×900 |
CWL150-M | 150 | ≤1000 | 2200~2800 | 1.5 | DN40 | 220 | 620×630×1250 |
CWL250-M | 250 | ≤3000 | 1100~1450 | 1.5 | DN50 | 240/320 | 750×750×1400 |
CWL350-M | 350 | ≤8000 | 1000~1450 | 2.2 | DN80 | 410/520 | 950×950×1600 |
CWL450-M | 450 | ≤15000 | 650~800 | 4.0 | DN100 | 820/860 | 1070×1070×1800 |
CWL550-M | 550 | ≤30000 | 560~700 | 4.0 | DN100 | 1320 | 1200×1200×1760 |
CWL650-M | 650 | ≤60000 | 460~600 | 4.0/5.5 | DN150 | 2000 | 1380×1380×2250 |
CWL900-M | 900 | ≤150000 | 330~450 | 7.5 | DN200 | 2500 | 1690×1690×2480 |
1、制药厂重金属废水排放行业;
2、化工厂重金属有机废水处理;
3、染料厂有机废水处理;
4、农药厂废水排放处理