森吉：纺织印染行业废气处理方案-油烟净化工艺系统分析

印刷废气处理设备简介

印染行业在带来一定经济、社会效益的同时也造成了较为严重的大气环境污染问题。

针对纺织印染企业以下生产装置中产生的油烟、废气，提供废气处理解决方案，并提供详细的废气净化工艺技术分析：定型机、涂布机、整形机、烘干机、烧毛机、磨毛机、涂层机、其他产生油烟、废气的设备。

纺织印染行业常见的废气排放环节汇总分析

从上述工艺流程来看，可将印染生产工艺流程分为坯布准备、前处理、后整理及成品包装四个阶段。其中，前处理和后整理是主要污染排放源。吸烟室烟雾净化器茶水间移动式烟气消烟宝

.前处理包括烧毛、精炼、漂白、丝光等过程。烧毛指将织物通过火焰或在炙热的金属表面擦过，烧去表面绒毛的工艺过程，以保证后续对织物进行染整的工艺效果。此过程会因纤维燃烧产生一定的颗粒物。

.精炼、漂白、丝光、染色、固色等工艺过程为湿过程，操作温度也不高，一般不会产生废气。为了达到织物整理要求，还会有皂洗、水洗、烘干等过程。在烘干过程中，织物上附带的织物油、纺纱油、染料、精炼清洁用剂等会挥发，产生大气污染。

.此后，织物进入后整理工序，一般通过热定型机进行整理。由于定型机的高温作用（180～210℃），部分定型温度甚至高达280℃，使得吸附在织物表面的污染物受热大量挥发，造成严重的大气污染。主要产生有机废气、粒状污染物（油烟和气溶胶）等。

.zui后的成品包装、入库过程很少有废气释放。

.涂层整理过程中会使用到大量的有机溶剂，特别溶剂型涂层，对大气污染较为严重。

目前常用的纺织印染废气处理技术吸烟室烟雾净化器茶水间移动式烟气消烟宝

目前对印染废气治理主要集中在对其废气中油烟和颗粒物的去除，以解决废气的恶臭和透明度差的问题。常用的净化方法可归纳为机械净化、喷淋洗涤、静电除尘和氧化燃烧等4大类。

.机械净化：

利用质量力、过滤、吸附或吸收等方法，对废气进行净化，其主要装置为旋风除尘器。鉴于旋风除尘器对<5μm颗粒物捕集效率较低，实际应用中一般只作废气预处理装置或一级除尘设备。活性炭过滤装置主要采用亲油性的高分子材料，通过截留、惯性碰撞、扩散等方式净化油烟废气，初期净化效果较好，但吸附饱和时净化效果迅速下降，甚至*消失。此外，由于印染废气含油量大，粘附性强，易导致装置被油性物质堵塞，造成设备故障。

.喷淋洗涤：

是目前应用的印刷废气处理设备，通过对烟气进行喷淋洗涤，气液直接接触，不但可有效的降低烟气的温度，使油烟颗粒冷凝聚集变大而易脱除；同时溶剂水也可吸收部分可溶性的气体，或通过掺入药剂提高疏水性物质的溶解度，进而提高废气处理效率。主要通过水泵增压和喷头作用，将液体雾化与油烟污染物碰撞接触，颗粒物被水雾捕获吸附截留在净化器内。该类设备具有运行可靠性高，能除去大部分直径>2μm以上的油烟颗粒，净化后油烟浓度基本能满足现有排放标准的要求，运行成本介于机械净化和静电除尘之间等优点。但对直径<1μm以下的次微米颗粒物去除效率较低，不能解决印染废气中刺激性气味和有机废气的问题。常用的喷淋洗涤装置有文丘里洗涤塔、涡流式洗涤塔、填料床洗涤器等。

2.静电式油烟净化/等离子油烟净化：

是利用颗粒物经过静电场后获得荷电，形成荷电颗粒物，在电场力的作用下，向集尘极移动而被捕获。其完成需要具备2个条件，一是有直流高压电源产生的不均匀强电场，二是废气中含有自由电子。由于其去除效率高且操作压损小，附带有去除腐蚀性、毒性、少量臭味废气功能，其在纺织印染废气中的应用越来越广。

3.燃烧技术：

可分为直接燃烧、催化燃烧和热力燃烧三大类。对于印染废气，热值较低难以直接燃烧，一般在处理过程中需要添加一定的辅助燃料。催化燃烧处理存在催化剂中毒的可能，特别是印染废气中含硫化物或矽酮类物质，因此在进行催化燃烧之前，需对废气进行脱硫及烃类物质。热力燃烧需预先增温后，进入热力燃烧室燃烧，适用于高浓度有机废气处理，其投资运行成本较高，难以适用于当前的印染企业实际情况。此外，燃烧法zui大的问题是，存在回火现象，长时间的处理使得内壁会残留许多油垢，处理过程中稍微不注意，可能会引发管道内火灾。

通过以上分析，可以看出，静电式油烟净化器（等离子油烟净化设备）是目前针对纺织印染企业经济、的废气处理设备。同时，根据我们的工程经验，为了获得更好的除臭除味效果，实现印染废气无烟无味排放，建议联合光催化废气处理设备使用。

同样的纺织印染废气处理工艺，为什么选择我们？

铂锐等离子废气净化设备的*优势

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