杀鸭场污水处理设备

一种好氧处理污水的生物反应器，由水槽和一组圆盘构成，圆盘下部浸没在水中，圆盘上部暴露在空气中，表面生长有生物群落，转动的转盘周而复始接触污水和空气中的氧，使污水得到净化。

1）具有占地面积小、结构紧凑

2）能耗低、处理效率高

3）管理方便、操作容易

特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理

（2）生物接触氧化池

结构包括池体，填料，布水装置，曝气装置。工作原理为：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。

1）容积负荷高，耐冲击负荷能力强

2）具有膜法的优点，剩余污泥量少

3）具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短

4）能分解其它生物处理难分解的物质

5）容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端

（3） 厌氧生物处理法：包括厌氧消化、水解酸化池、UASB等。

厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物，进而转化为甲烷、二氧化碳的有机污水处理方法，分为酸性消化和碱性消化两个阶段。

在酸性消化阶段。由产酸菌分泌的外酶作用，使大分子有机物变成简单的有机酸和醇类、醛类氨、二氧化碳等；在碱性消化阶段，酸性消化的代谢产物在甲烷细菌作用下进一步分解成甲烷、二氧化碳等构成的生物气体。

这种处理方法主要用于对高浓度的有机废水和粪便污水等处理。

1）能耗低

2）可回收生物能源（沼气）

3）每去除单位质量底物产生的微生物（污泥）少

4）整个过程不需要氧气，因而不受传氧能力限制，对有机物具有很高的负载力

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屠宰与肉类加工废水是肉类加工过程中排出的工业废水，包括屠宰和加工两部分。在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时派出含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物质的废水，且此类废水中还含有大量对人体健康有害的微生物。肉类加工废水中所含的污染物质大多属于以生物降解的有机物，排入水体后会迅速消耗水体中的溶解氧，且会导致废水中的致病微生物大量繁殖。
废水来源屠宰和肉类加工的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。
废水主要来自圈栏冲洗、宰前淋洗、在后处理和副食品加工。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内其它设施排出的生活污水等。
废水分类屠宰废水：指屠宰过程中产生的废水，主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、胃消化的食物及粪便、尿液等。
加工废水：指肉类加工过程中产生的废水，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白质、油脂等。
废水特点1、废水呈血红色，带有难闻的臭味，且含有大量的毛、肉屑等；2、固体悬浮物较高，平均值可达到1500mg/L；3、有机分子量大，不易被生物分解，厌氧处理后，分解为小分子有机物，可生化性能良；4、含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌一级沙门氏菌等与人体健康有关的细菌。屠宰与肉类加工废水的处理
废水预处理　预处理部分主要包括：粗(细)格栅、沉砂池、 　隔油池、集水池、调节池和初沉池等。生化 　处理部分主要包括厌氧处理和好氧处理。一 　般采用的厌氧工艺为UASB和水解酸化;好氧 　工艺一般采用SBR工艺和生物接触氧化技 　术，有条件时亦可采用膜生物反应器工艺。
　　 屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，屠宰废水中的营养物主要是氮，磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在；而磷主要以磷酸盐的形式存在。
　 　 屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂质，毛，肉屑，骨屑，内脏杂物，未消化的食物，粪便等污物，固体悬浮物含量高。屠宰废水有机物含量高，可生化性好，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多等特点，这样的废水出水往往会增加生化工艺。