铸造工艺分类：

电炉熔化烟尘：产生少量的油或者漆类，热烟废气和有机废气；

砂芯烘干：少量有机废气；

造型、制芯、砂处理：工业粉尘；

浸漆及漆膜固化过程：有机废气；

浇铸：少量的烟尘，蒸汽，非甲烷有机物等；

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铸造粉尘处理设备-脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器使用说明

一、开机 　

1 开机前应对设备进行检查，压缩空气压力应保持0.3--0.8MP，泄去气包中 的凝结水，确认各设备无误后，方可开机。 　将清灰方式置于定时清灰方式，脉冲间隔为30～40s。

2 顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。

二、试运转
    ①接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。
　 ②启动主风机，观察空负荷运行阻力（可用U管压力计）测量进出口的风量（有条件时采用）计算漏风率，漏风率应小于5%，同时观察风机电机，温升不超过限定温度时，即为运转正常。
　 ③若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。
　 ④观察脉冲系统工作是否正常。
　 若以上工作均正常，即可进入负荷调试。

三、负荷调试
　 ①启动全部工艺设备，通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自动消除。
　 ②当除尘器阻力上升到（1200~1500Pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
　 ③当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行周期的测定。方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，当清灰结束时，观察运行压力，当压力上升到（1200~1500Pa）时，停止计时，这一段时间变为清灰周期，这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期，调整清灰控制器。
　 ④观察清灰控制器自动控制情况，一切正常工作，便可投入正常运行。

四、停机 　

1 生产设备停运10分钟后，才能停除尘风机；

2 将清灰方式置于定时方式，使除尘器清灰一遍；

3 顺序停止脉冲阀、风机、卸灰阀；

五、日常使用维护和保养注意事项：

1.滤袋的修理及更换
若除尘器发现冒灰现象，极大可能是滤袋破损，当个别滤袋发生大面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料滤布补上，若大部分滤破损，应全部更换，以保证除尘器的正常运行。
2.运动部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。
3.电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。
4、密封圈等要保持严密，如发现老化及破损应及时更换。
5、气包、空气过滤器应每班排污一次。

脉冲布袋除尘器结构：

出风系统：包括风机、风机配用电机。

箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

 脉冲布袋除尘器工作原理：

脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗。

由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋式。

经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令。

首先将提升阀板关闭，切断过滤气流，然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转，之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短（喷吹一次只需0.1-0.2s）。

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铸造废气处理设备-喷淋塔

 喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备，填料塔底部装有填料支撑板，填料以乱堆方式放置在支撑板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。

喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质，当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。

因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。

喷淋塔又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔；按性质分为酸性洗涤塔、碱性洗涤塔；

按形状也可分为立式洗涤塔、卧式洗涤塔；按材质又为分PP洗涤塔、玻璃钢洗涤塔等。

喷淋塔除臭效率高，占地面积小，运行成本低，可实现自动控制。产品外形美观，根据不同场合，有单级、两级、三级洗涤方式等。

喷淋塔废气净化装置由塔体、填料、液体分布器、气水分离器、喷淋系统、循环水泵、循环水箱、药液储存投加系统等单元组成。

工作原理

不锈钢废气净化塔是气液逆流运行，抽出的废气由塔底入口进入塔体，自下而上穿过填料层， 从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。

中和药水在塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循环泵循环工作。

由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。

相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。

工程展示：