我们常见到的粉尘有：排气管冒黑烟﹑红烟﹑黄烟和灰烟。不一样色调的粉尘，其构成和来源于不尽相同。

1.黑烟含有大量焦油﹑碳黑，主要来源于燃煤﹑燃油业。

2.红烟含有大量氧化铁，主要来源于钢铁厂。

3.黄烟含有大量氮氧化物，主要来源于化工厂。灰烟主要来源于水泥厂和石灰厂。

烟尘废气颗粒物的大小对人体的危害：

（1）直径在0.5-5微米的颗粒物对人体的危害大。它不仅会在肺部沉积下来，还可以直接进入血液到达人体各部位。

（2）小于0.5微米的颗粒物一般会粘附在上呼吸道表面，并随痰液排出。

（3）大于5微米的颗粒物能被鼻毛和呼吸道粘液挡住。

由于粉尘粒子表面附着着各种有害物质，它一旦进入人体，就会引发各种呼吸系统疾病。

简单治理

1.利用一切空地种植花草树木使城市绿化。

2.发展区域集中供暖，减少分散烟囱，以减轻烟尘对大气的污染。

3.铺设和绿化街道、人行道和美化庭院，减少灰尘对大气的污染。

4.把排放烟尘的企业安排在居住区常年风向频率小的上风侧，以减少烟尘对居住区的污染。如各种风向的平均风速差别很大，还须考虑风速的影响。

深度改造防治

1.改造锅炉，改进燃料的燃烧方法，安装净化除尘设备，达到消烟除尘的目的。

江阴-滤筒除尘器-专业烟尘废气处理

车间烟尘废气处理改造

滤筒除尘器的特点如下：

清灰过程由脉冲控制仪自动控制。

滤筒高度 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；

滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；

与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；

除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；

组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转。

滤筒除尘器的结构：

滤筒式除尘器的构造是由进通风风管、排烟管道、壳体、料仓、除灰设备、导流设备、气旋分离遍布板、过滤筒及电机控制设备构成，相近气箱单脉冲袋除灰构造。

在过滤筒在除尘设备中的布局很关键，既能够竖直布局在壳体花板上，还可以歪斜布局 在花板上，从除灰实际效果看，竖直布局比较有效。花板下边为过虑室，上端为气箱单脉冲室。在除尘设备入口配有气旋遍布板。

滤筒除尘器工作原理：

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。

阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

      在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

产品参数及指标：

脉冲控制仪：

工作应准确可靠，其喷吹时间与间隔均可在一定范围内调整。

诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴，并保持与喷管*的垂直度，其偏差小于2mm。

滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T 10191-2000的规定。

折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。

江阴-滤筒除尘器-专业烟尘废气处理

适用范围

能适用各种种类粉体、粉尘，灰尘，颗粒物的收集、净化处理;如机械工业、化学工业、食品工业、药品工业、电子工业等各种生产设备的集尘，也能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用集尘以及各种干燥、搅拌、混合排气集尘的处理。

结合生产实际状况，或根据实际情况及客户要求，设备可设计为防爆型或非防爆型，还有防静电型。

案例展示：