粉尘的来源:

有机物质不*燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等。

物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒，如金属熔炼，焊接、浇铸等。

固体物质的机械加工或粉碎，如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。

铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合，过筛、包装、搬运等操作过程中，以及沉积的粉尘由于振动或气流运动，使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。

粉尘的结构性质：

粉尘的分散度

分散度是指物质破碎的程度，通常所说的粉尘分散度是指某粒级的粉尘量与粉尘总量的百分比。

粉尘的粒度

粉尘的粒度是指粉尘的大小，又称粒径。因粉尘的开关不规则，一般用尘粒的平均直径或其投影定向长度来表示粒度。

根据粉尘的结构、温度、浓度、油性等等我们专业制定各种方案。

简单布袋除尘器介绍

我们生产的布袋除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

其中清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

在使用过程中粉尘颗粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。

其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。

除尘器中的滤袋材料是布袋除尘器的关键；性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度等。

常州焊烟除尘器工作原理

布袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

布袋除尘器产品特点：

易实现隔离检修；

滤袋使用寿命一年以上;

嵌入式弹性袋口，密封性能好;

袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;

脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;

整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作;

无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;

性能及参数：

常州焊烟除尘器为适应现代工业高速发展带来的空气污染问题，积极吸收同行先进生产技术，并引进新材料和新人才，不断进行改革和升级，为各行业用户提供专业且合理的高性价比粉尘治理方案。

         布袋除尘器是目前所有除尘器设备中应用广泛、除尘效率高的一款产品，也叫袋式除尘器、袋除尘器、布袋收尘器、袋式收尘器。

        布袋除尘器中重要为核心的部件就是布袋，除尘过程中除尘器利用布袋来捕集含尘气体中的粉尘，从而达到净化空气的目的。袋式除尘器具有除尘效率高、规格型号齐全、适应范围广、不造成二次污染、便于回收物料的特点，近年来，得到越来越的应用。

使用时注意事项;
 

新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
 

布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
 

滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
 

更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
 

除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。