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泰州废气处理催化燃烧冷凝回收设备厂家定制
购前须知 :
本公司集:设计、研发、制造、销售、施工、售后服务于一体;
从事于:各类工业废气、废水、噪音、脱硫除尘、油烟火烟、通风降温等工程的设计、制作、安装调试;
由于市场价格浮动影响,以上产品价格、属性仅供参考。
本公司提供:
技术辅导:我公司免费提供技术辅导咨询!
治理方案:公司设计工程师勘查现场后,做出详细整改方案。
上门安装:若您没有安装队伍,我公司可安排施工人员现场安装设备。并提供操作培训
售后无忧:十余位售后服务专员,24小时随时待命。以下均为我公司实际成功案例
催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备大小也不同。
根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。我们公司的催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附,当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。
催化燃烧设备或装置介绍:
蓝阳环保催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。
主要工艺设备的介绍:
(1)、过滤箱
1、市场目前废气治理失败有半数是由于前处理失败,造成后级设备失效,前处量方式分为干式前处理和湿式前处理, 干式前处理由于过滤效率高,但其运行成本较高,因此一般小批量制造,间歇性生产才会选择它,湿式前处理过滤效率没有干式高,一般用于大批量制造,它的运行成本低。
2、前处理处理率论述:
从室体排气风机出来的风经过三级过滤器,此时废气颗粒物过滤效率在99.5%以上;
这个净化效率才能保证设备不会很短时间捕集很多粉尘、颗粒物而经常需要保养,消耗大量人力维护。
3、前处理设备组成:
干式前处理:由壳体、漆雾过滤盒、DPA、F86过滤袋、F8过滤袋、压差表、压差开关、维修梯子等组成。
1)、壳体:整体壳体骨架采用1.5mm镀锌板材折弯焊接而成,在壳体一侧设有过滤袋的检修门,过滤袋能从检修门中轻易抽出维护和保养,检修门和活板采用1.5mm碳钢材料折弯焊接而成,防水型设计,检修门采用快速螺旋压紧手柄,大大缩短维保人员开门和关门的时间,密封条采用三元乙炳空心复合钢骨架密封条,密封压紧量大,钢骨架夹紧劳固不易脱落,(不用胶粘)在壳体的高度方向设有维护梯子和水平维修通道,在通道外侧设有安全防护栏。
2)、过滤单元是除尘器的核心部分,滤袋安装方式:采用压紧方式,边框加装橡胶密封垫。
(2)、蜂窝活性炭吸附床
1、蜂窝活性炭吸附工作原理:
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。更适用于大风量低浓度的有机废气治理,它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附,确保工人身体健康,并能回收再生利用,降低成本。
2、设备说明
蜂窝活性炭吸附床内装蜂窝活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置*个主循环的主要部件及核心工序,蜂窝活性炭砖砌式装填。废气进入箱体由装填在两层蜂窝活性炭吸附净化,以将低吸附箱吸附流速提高净化效率。
蜂窝活性炭选用以优质无天燃活性炭作为原料、外形蜂窝状,其主要特点为:具有强度高、比表面积较大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达
(3)RCO 催化氧化炉装置
电催化氧化(Electric Catalytic Oxidizer 简称 ECO)设备能有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。ECO 设计*,布局合理,具有以下特点:
①操作方便:工作时全自动控制。
②能耗低:达到一定浓度时,无功率(或低功率)运行。
③安全可靠:泄压、自保,阻火除尘、超温报警及先进的自控。
④阻力小效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂,比表面积大。
⑤占地面积小:仅为同行业同类产品的 70%。
⑤使用寿命长:催化剂一般 2年更换,并且载体可再生。
Rco催化燃烧设备的风量计算
Rco催化燃烧设备适用于化工、喷漆房、印刷厂,范围应用广,处理浓度在500-700/m,具有无二次污染,清洁率高,使用方便等优点。
那么rco催化燃烧设备的风量是怎么计算的呢?
1. 脱附式催化燃烧每天耗电量,根据设备几万风量计算。
2、脱附式催化燃烧每天耗电量,根据废气浓度。
3、脱附式催化燃烧每天耗电量,根据每天工作时间。
催化燃烧废气处理设备之耗电量 比如说3万风量的催化燃烧,处理喷漆房废气,工作时间是每天8小时,吸附浓度是500毫克,电费是0.8元一度电,那脱附式催化燃烧每天耗电量是80度电左右。
泰州废气处理催化燃烧冷凝回收设备厂家定制系统的日常维护做个简单的介绍:
一、活性炭吸附箱:活性炭吸附箱内部活性炭需定时更换,更换周期一般为1~2年,具体根据使用情况确定,更换方式如下:
1、卸下人孔盖的螺丝,将旧活性炭取出,交给具有第三方处理资质单位处理;
2、更换新的蜂窝活性炭,注意安放时不要留有间隙;
3、盖好人孔盖。
二、催化燃烧装置:催化燃烧装置易耗品为电加热棒及催化剂。
电加热棒使用寿命一般为1~2年,若使用过程中出现加热速率明显变慢,此时需要坚持加热棒状态,及时更换新的,更换方式如下:
1、切断电源,卸下装置面板,露出里面的催化燃烧设备,拆掉预热室的面板,取出保温棉,检查加热管电阻值,找出坏掉的加热棒;
2、拧开加热棒固定螺栓,取出加热管,更换同等规格的加热棒。;
3、依次装好保温棉及各面板。
催化剂使用寿命一般为1~3年。使用过程中燃烧温升明显下降时,说明催化剂活性下降,需要更换新的催化剂,更换方式如下:
1、切断电源,卸下装置面板,露出里面的催化燃烧设备,拆掉催化燃烧室的面板,取出保温棉,卸掉人孔盖的螺栓;
2、取出催化剂框,取出旧的催化剂,催化剂中含有贵金属,需交由资质单位处理;
3、更换新的催化剂,装填时层与层间需错峰排列,然后将催化剂框装回设备;
4、依次装好人孔盖,各面板
三、防爆口
防爆膜破裂,包括老化或钝器碰撞导致的破裂时,需及时更换新的膜片,更换方法为:先松开螺栓,取下压片法兰,安装好新的爆破片,然后均匀拧紧螺栓。
四、其他
1、定期检查电控柜仪表、电器元件、接线端子等;
2、定期检查热电偶与温度显示仪的工作状况,意面控制温度偏差较大,影响正常工作;3、定期检查风机运行状况,6个月添加一次润滑油。
选型及注意:
废气成分中,不含下列物质:
有高粘性的油脂类。
磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。
高浓度的粉尘
设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。
设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。
设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。
设备应用范围:
1. 可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。