高效布袋除尘器设备厂家现有燃煤锅炉粉尘控制技术有重力除尘、惯性力除尘、离心除尘、湿式除尘、过滤除尘和电除尘等，不同的除尘技术对粉尘的处理效果均有其适宜的处理粒度、压降范围。燃煤工业锅炉领域较为常见的是静电除尘器和布袋除尘器。

静电除尘技术阻力小，对烟气温度和水蒸气含量要求不高，但占地面积较大，安装运行要求高，不宜在小容量、分散的燃煤工业锅炉中应用。布袋除尘技术效率可达99.5%，且对粉尘适应性广，可适用于各种燃煤工业锅炉，但布袋除尘器运行阻力大，且布袋需要定时检修更换，一旦布袋破损将明显影响除尘效率。

布袋除尘器在燃煤工业锅炉上的应用情况表明，合理的脉冲反吹频率及方法对布袋除尘器的效率和寿命有较大的影响，中心在传统控制方式的基础上，发展了采用压差与时间优选控制的方式，既可达到较好的清灰效果，也不至因频繁反吹导致布袋寿命降低，既保证过滤压降保持在稳定的范围内，也可处理烟气量保持在较高的流量。

高效布袋除尘器设备厂家除尘器是在引进传统除尘器技术基础上，吸收德国除尘器技术优点， 结合我国实际国情研制生产的当代技术水平的高效率除尘器。此种类型的除尘器， 集合分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。本产品除尘后的气体含尘浓度*能达到国家新的环保排放标准（排放浓度，热力设备<100mg/Nm3, 通风设备<50mg/Nm3）要求。

1、高可靠性设计，保证除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；
2、高适应性设计，除尘器可适应广泛的大范围含尘气体；
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，除尘后的气体含尘浓度*能达到国 家新的环保排放标准；
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
5、防漏风设计，保证袋收尘器的漏风率降至；
6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
7、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋收尘器低阻高效稳定运行；
8、降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；
9、完善的系列化设计，可满足多种尘源的粉尘治理需要；
10、标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。