纽瑞环保 品牌
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高压风机吹吸两用风机.旋涡风机
结构*、设计巧妙(两个轴承均分布于马达内部,机壳跟马达衔接处均用密封胶隔离)。即使风机在长时间高速运转下温度达到100°以上,轴承渗出的油滴也不会透过密封胶进入机壳随风飘入风机作用物中,才真正做到环保(无油无污染)
高压鼓风机轻型设计,结构紧凑
-单级,双级,三级,四级,五级,IP54防护等级之2级电机,绝缘等级F级,轴承配备日本NSK轴承。结构紧凑
-铝合金铸造,重量轻,工艺*,外型美观。
性能范围广
-流量达56m3/min
-真空zui高达:100kpa
-压力zui高达:74kpa
可靠性高
-铸造铝合金叶轮和高强度壳体
-结构简单,只有5个主要零部件-基座,壳体,叶轮,轴承,电机
-密封轴承,防止污染物损坏
-只有一个环型室单元, 防止热应力损坏
-双重辰型弹性轴密封,降低泄漏
-充分的叶轮支持,防止叶片断裂和鼓风机损坏
-单侧密封间隙,减少鼓风机高温运行时故障
无油输送
实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,zui高进气温度(空气密度zui低)时产生的压力zui低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.
的结构:
A马达:TEFC IP54F级绝缘马达(依据欧洲CE规格)
B轴承:叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限
C叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其他同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压涡轮风机故障的缺点不同。
高压风机吹吸两用风机.旋涡风机
使用和保养
1, 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。5, 进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。
当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体。
高压吸送风机压力或流量降低: 当出现压力和流量下降时,首先切断旋涡气泵的电源,查看进气口是否有东西堵塞,检查进气口过滤网,不过不要拆除过滤网,否则会把杂物吸进气泵,导致损坏。其次,若发现机器内部有杂物的,导致橡胶皮顶住了电磁铁,造成电磁铁不能恢复位置。此时可以打开旋涡气泵的外壳,清理内部杂物。在橡胶皮上钻一个小孔,排除负压产生的吸附作用即可。
高压风机操作明细:
一、准备
1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂,关闭两台风机风闸。
二、启动和运转
1.合上电源开关,启动防爆开关启动按钮。
2.启动运转后,检查风机运行情况,做好记录。
3.运行通风机发生故障时,应迅速断开电源开关,及时报告调度室,同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。
4.备用通风机启动前,关闭风闸,操纵降压启动按钮,待运转正常后开启工作风机风闸。
三、停止
1.正常情况下,可操纵补偿器停止按钮停机。 2.当接到厂技术负责人的停机通知后,应问明停机原因及停机时间,以及通知人姓名,并填入记录。
3.因正常停机或意外停机,必须以zui快捷方式向调度室汇报,不得延误,主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时,必须切断井下电源,并迅速将防爆门开启,以形成自然通风。
4.未经技术负责人批准,不得停止运转风机。
我们的服务
1:专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对高压漩涡鼓风机的使用;
2:专职售服人员,协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试;
3:向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项;
4.质量保证:易损件除外,我们全系列产品12个月质量保证。
5.如果有不明白的操作可咨询我公司专业的技术专员,为您讲解操作方案。
本公司一贯坚持“质量*,信誉*,服务*”的宗旨,竭诚为新老用户提供质量可靠的产品和良好周到的服务,同时还建立了质量跟踪和信息反馈系统,本厂将以优良的服务,同时为新老用户解决实际难题,并成为用户理想的合作伙伴,欢迎来人来函洽谈业务,莅临指导,谢谢合作!