上海滢弘隔油设备

产品类别：全自动

型号：Y7智能型油水分离器

使用范围：餐饮，大型商业综合体，机关学校，宾馆酒店

材质：不锈钢304

处理工艺：十级分离工艺

处理量：10-80吨/小时

Y7智能型餐饮油水分离器，是本公司引进*，结合我国餐饮业实际状况，开发出来的一款适用于大型商业综合体，机关学校，宾馆酒店使用的隔油提升一体化设备。

产品功能特点：

1.*封闭的箱体，保持工作环境洁净，无异味

2.智能控制，涡流沉渣，旋浮导油

3.配置*的功能及智能的检测技术，自动化程度高，节约人力成本

工作原理：

餐饮废水经过预处理模块固液分离提升系统，粗渣分离至渣桶，细渣在初级沉淀仓内沉淀，油与水进入深度沉淀仓内，在涡旋分离沉降后，在导渣系统作用下将残留细渣导出，在导油系统作用下，将动植物油脂从你排油口导出。分离后的污水进入提升仓，提升仓内设置浮渣收集系统，可将少量残留浮渣收集并输送至预处理模块再次循环

餐饮油水分离器十级油水分离器技术：

一级过滤:餐饮废水进入预处理模块渣滓拦截器内，将直径>5mm的固体颗粒物滤除。

二级除渣：固液分离提升系统将渣滓拦截器内滤出渣滓切碎挤干后提升至渣桶。

三级沉淀：渣滓拦截器过滤后小颗粒固体、污水、油脂在沉淀仓内沉淀，固体颗粒逐步沉淀至锥形仓体底部，污水和油脂进入深化处理模块。

四级过滤：预处理模块处理后的污水、油脂、渣滓进一步在细渣拦截器的作用下将部分细渣过滤。

 五级分离：进入深化处理模块后的油水渣混合物在涡流离心分离沉降系统作用下，渣、水、油进行*分离。

 六级导油：在涡流离心分离沉降系统处理后，油位检测系统检测到油层，打开自动阀门，上层油脂经过旋压式自动导油系统作用下逐步导出集油箱，通过自动阀门放至油桶。

 七级导渣：在涡流离心分离沉降系统处理后，细小颗粒渣滓逐步沉淀至锥形大沉淀仓底部，集渣井内设置导渣系统，导渣系统将分离后的渣滓导出仓体，终排至渣桶。

 八级浮渣处理系统：为了进一步提高水质，避免人为因素造成水质不达标的情况，设置浮渣处理系统，能有效的收集并处理少量残留浮渣。

 九级冲洗装置：为了避免预处理模块中渣滓拦截器的堵塞，设置了冲洗装置，使用处理后的净水对渣滓拦截器进行冲洗，避免阻塞。

 十级污水提升：处理后达标后的污水通过提升仓外提升泵提升排放至市政管道。