钢板焊接防爆配电箱厂家

钢板或不锈钢焊接防爆配电箱制造工艺

钢板焊接防爆配电箱下料：采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。

折弯：采用折弯机成型。

焊接：采用交流弧焊机（或交直流氩弧焊机）焊接，保证焊接的密封性。

抛光：对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采用高精度平面磨床加工，保证隔爆面的精度。

钻攻：钢板焊接防爆配电箱采用特制的钻、夹模，钻攻塑料壳体上的元件安装孔、进出线孔。每个单元产品均有整套的加工制造的工装钻、夹模工具及产品加工工艺文件。

酸洗、磷化：对产品表面进行清洁处理，确保表面质量。

喷塑：钢板焊接防爆配电箱采用国内*的“高压静电喷涂”工艺，提高塑层附着力，防腐性能显著提高。（不锈钢制品无需着色）

装配：严格按“装配操作规程”及“产品装配作业指导书”进行装配。

检验：钢板焊接防爆配电箱严格按国家相关标准及“产品检验指导卡片”进行检验，本单位产品在制造时，各工序均有专职质量检查员进行过程质检，各项检验报告均记录在案并入档保存，保证质量控制的追溯性。

防爆配电箱在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。在爆炸性气体危险场所里如何防止防爆配电箱事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题。由于防爆配电箱在工作时不可避免地产生电火花，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及国家财产和公民的生命安全。因此，作为使用广泛的照明灯具，它的防爆技术问题早已引起了人们的普遍关注和高度重视。

2.钢板焊接防爆配电箱厂家适用范围：

1、爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区。

2、性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。

3、可燃性粉尘环境20区、21区、22区　

　　4、温度组别：T1～T6。

5、防爆标志：ExdeⅡBT6、*ExdeⅡCT6。

5.具体概括使用场所如室内，外工作场所，中国煤炭行业，中石油，中石化，中海油，电力，治 金，铁路，钢铁，船舶，场馆，交通运输，及大 　型企业适用需要。 　注：要求ⅡC级请注明。

3.使用方法：

1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。

2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。

3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。

4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。

5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。