德慧市溶气气浮机设备

自动溶气气浮机浮原理

   把空通入被处理的水中，并使之以微小泡形式析出而成为载体，从而使絮凝体黏附在载体泡上，并随之浮升到水面，形成泡沫浮渣(、水、颗粒三相混合体)从水中分离出去。 电解浮法 对工业废水具氧化还原、混凝浮等多种功能，对水质的，过程容易调整。装置设备化，，占地少，不产生噪音。耗电量较大。

  适用于小水量工业废水（10~15m3/h）处理，对含盐量大、电导率高、含毒害污染物的污水处理具独的优点。

  叶轮浮法 ，分离速度快，对高浓度悬浮物分离效果较好。供量易于调整，对废水的适应性较好。装置设备化，，占地少。对混凝预处理要求较高。适用于处理水量中等（通常 30~40m3/h），对较高浓度悬浮物及表面活性物质的工业废水的处理具较好的优点。

  溶浮适用于处理低浊度、高色度、高机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具富藻的水。相对于其它的浮方式，它具水力负荷高，池体紧凑等优点。

  采用强效的溶设备——微泡发生器，代替传统的引设备向水中溶，并在浮区域内安装若干斜。 管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个浮净水装置。理论上讲，浮的处理效果与停留时间是没直接/10，那么浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是的“浅池理论”。浮区加入斜管的是增大浮面积，大大降低了雷诺系数，使浮避免在紊流状态下进行，良好的层流状态，达到浅层浮的效果。

同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的。

但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的

气浮机调试

• 用清水调试水混合泵，带正常和后，再向浮池中注入所需处理的污水。

• 接触区浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不稳定，应检查水混合泵的情况。

• 分离器浮渣面不平，池水常见大泡破裂，则表明泡与絮体黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整，不合格出水返回前面再处理，合格水方可进入后续处理系统。

• 控制浮池出水调节阀管或可动堰板，将浮池水位稳定在集渣槽口以下5~10cm，带水位稳后，用进出水阀门调节并测量处理水量，直至达到设计流量为止。

• 带浮渣积至5~8cm后，开动刮渣机进行刮渣，检查刮渣和渣是否正常，出水水质时候受到影响。

• 气浮机操作规程

• 一、用途

  气浮机于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。

  二、工作yuan li.

  浮原理是向水体中溶入大量空，减压后形成大量细微泡，泡与悬浮物质形成粘附。悬浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，随泡浮至水面。在刮渣机的下气浮机设备，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过污系统定期出。

  三、调试前的工作

• *清扫浮装置的各个部分；检查溶水泵、空压机的完好程度，包括水

  泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所释放器，检查堵塞情况；检查连接溶罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶泵大压力再加29.4kPa，调整好空压机的低压力限位开关，以溶罐的水不致进入空压机的包。 六、调试步骤

  1）将清水注入浮池，以检查池各部分渗漏情况。

  2）对溶水泵guan水，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。

  3）待溶罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶罐出水阀门，以高压水冲洗溶管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶罐内压达490kPa时，同样，突然打开溶罐出水阀门，以急速的流再次冲洗溶管道，并重复几次。仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶管道冲静，然后关闭溶水泵和空压机。

  4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）

  6）重新开启溶水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使水同时进入溶罐溶，注意不能将阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

  7）当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶罐出水阀门，并在接触室观察溶水的释情况及效果。

  8）用闸阀调控空压机的供量，直至溶罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，泡提前释出。

  9）待溶与释系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

  10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

  11）控制浮池出水阀门，将浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

  12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过越管道直接入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。 七、日常巡查及设备维护

  1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

  2）根据反应池的絮凝、浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

  3）经常观察浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不稳，应取下释放器除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大泡破裂，则表明泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。

• 4）经常检查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以溶效果。避免因溶罐水位脱空，导致大量空窜入浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶罐液位装置的，则需注意设备的。

  5）做好日常记录，包括处理水量、投药量、溶水量、溶罐压力、水温、耗电量、进出水水质、渣周期、泥渣含水率等。

  6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶水量或溶压力，让更多的微泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

• 德慧市溶气气浮机设备

• 工艺流程说明

    废水经过格栅，挡信体积较大的悬浮物，进入沉淀池，在这里不同性质的废水得到混合、均质、同时重杂质沉淀下来，防止了水质的波动，了废水处理的稳定，由于池淀池内的废水含一定量的流失纤维，这部分细小纤维是废水SS的主要来源，因此，通过微滤机将其回收，不仅回收了纤维，同时大降低了废水中的悬浮物，为下道工序废水浮减轻了很大的处理负荷。在调质池内添加混凝PAC，使废水得以初步分离、凝絮、沉淀，然后经污水泵送至气浮机内，在絮凝剂PAM的下，形成体积较大的絮凝体，。由于大量微泡的捕集、絮凝体比重大大降低而不断上浮，清水*分离出来，从溢水口流走，进入好氧快滤池，在这里清水进一步增氧，并通过滤料得以过滤吸附，除掉色泽及部分沉淀物，然后清水进入沉淀澄清池，静置沉降澄清，后，流到储水池回用或者放。

  气浮机内上浮到部的污泥，经刮板刮到污泥槽内，自流至污泥干化池中，污泥经过泵送入污泥压滤机内压滤，形成滤饼，外运填埋，或者拌煤焚烧。压滤后的污水回流至沉淀池。如果继续投资一套纸板机，污泥还可以直接用来纸板，不仅消除了二次污染，还可以创造出大的效益。

  
  

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