潮州涡凹气浮机技术原理

故障处理方法：

    1、溶水量小：检查溶释放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的叶轮是否正常。

    2、溶水：应检查阀门是否打开，检查溶释放器是否堵塞物，检查压缩机是否正常，供足不足。

    3、不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路，除自保按点的接触电阻。

    4、开机时溶水正常，半小时后溶水：这可能与供自动电器部分关联，应检查手、自动转换开关放到位，线路是否脱落。

    5、溶泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。

原理

    悬浮物表面亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着泡，因而可用浮法。亲水性颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留泡，从而提高浮效率。再者，水中如表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。

泡产生方法

    产生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法两种。另外还 电解法为不常用。

电解法

    电解法是向污水中通入5~10V的直流电，从而产生微小泡，但由于电耗大电板易结垢，所以主要用于中小规模的工业废水处理。

曝浮法                                                          

    曝浮法又称分散空法，是在浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空从板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底处安装叶轮，轮轴垂直于水面，而压缩空通到叶轮下方，借叶轮高速转动时的搅拌，将大泡切割成为小泡。

溶浮法

    溶解在水中的体，在水面压降低时就可以从水中逸出。两种方法：

    ①使浮池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微泡，称真空溶法；

    ②空加压溶入水中达到饱和，溶水流减压进入浮池时即释出微泡，称加压溶法。后者较为常用。加压溶水可以是所处理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响浮效率的重要因素，须由试验确定。加压溶法的设备加压泵、溶罐和空压缩机等。溶罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。溶罐出水通过减压阀或释放器进入浮池。

浮池

    池面通常为长方形，平底或锥底。出水管位置略高于池底。水面设刮泥机和集泥槽。因为附泡的颗粒上浮速度很快，所以浮池容积较小，水流停留时间仅十余分钟。

悬浮物的附着

    废水中悬浮物与泡附着的方式基本三种：

• 泡在颗粒表面析出；
• 泡与颗粒吸附；
• 絮体中裹挟泡。

    泡能否与悬浮颗粒发生效附着主要取决于颗粒的表面性质，若是表面疏水性的颗粒宜使用浮法。

    气浮机集反应池、浮池、加药设备、溶水泵、空压机、污水泵为一体，具工艺、结构、、、造价低、等优点。

     气浮机适用于处理低浊度，高色度，高机含量，低含油量，低表面活性物质含量或富含藻类的水。与其他浮方式相比，具液压负荷大，压缩池紧凑等优点。关于平流式溶气气浮机日常时应注意事项：

  　1，检查，通过观察孔观察溶解水箱的水位。确保水位既不浸没填料层，影响溶解体效果；应不小于0.6m，防止出水中夹杂大量未溶空。

　　2，注意观察池面情况。如果您发现接触区域渣滓表面崎岖不平，局部水流翻猛烈，可能是单个释放被阻塞或关闭，需要及时检查和更换。如果发现分离区域的浮渣表面不均匀，则池表面通常从大泡中凸出，这表明泡和杂志对絮体的粘附性差，需要调节剂量或改变型的凝结剂。

　　3，冬季水温下降影响凝结效果，平流式溶气气浮机除了采取措施增加剂量外，还可以增加水的流量或增加压力，增加微泡数量及其附着力的片状物，以补偿由于体与絮凝物的增加引起的水粘度增加浮动性能，确保水质。

　　4，为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结浮渣堆积厚度和含水量，定期刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。一般情况下，当溶罐实现自控后，根据渣量的多少，刮渣机每隔2~4h一次。刮渣机的刮板运动防线要与水流方向相反，为使刮板移动速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣机的行进速度要控制在50~100mm/s。

    5，根据气浮机反应池絮凝，浮槽分离区域的浮渣和水质变化，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的情况，防止发生堵塞。

安装：

1. 设备起吊：本设备内壁四块供起吊的孔板。
2. 设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础受力面为L1B。
3. 设备地基保持水平，设备混凝土基础尺寸（L1+500）×(B+500)。
4. 清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。
5. 污水与反应池的连接管道，要求越短越好，以免絮体在管道中被打碎。
6. 污泥出口可接到污泥储槽，连接的管道、弯头不易多，管道越短越好。
7. 电器箱放置位置：一般以安、方便操作为原则。可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性体损坏电器元件。
8. 接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。

设备的调试：

1. 清除池中所的杂物，以免引起堵塞。
2. 对水泵、空压缩机及刮沫机构应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。如异常应给予除。
3. 接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。
4. 在手动位置启动空压缩机，检查其是否正常。发现异常应及时除。
5. 按刮沫机启动按钮，刮沫机应向溶系统端行走，在该端行程的撞块的下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直至污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的下切断电源，使刮沫机停止工作。这样一个刮沫机动作完成。自动刮沫只需将开关置于自动，设定好刮沫时间即可。

试：

1. 加水：往浮池中加满清水。浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。
2. 溶系统试：独立时，先关闭溶水控制阀及溶水出水控制阀，将加开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开溶水控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶水溶水出水控制阀。溶水通过溶释放器进入浮池，池水中出现大量微泡使清水变乳白色，即可认定溶系统正常。溶水的压力可看溶罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶水控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶系统的空由空压机提供，由于溶水不断地将罐内空带走，罐内空逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶罐内的空量。
3. 浮：在溶系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：

1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。

3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.03~0.3%。

4）将加药反应好的污水送入浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。

5）加：一般自动加。即将加开关置于自动位置。

6）刮渣：一般自动刮渣。即将刮渣开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在殊情况下，也可采用手动控制。

1. 溶水量的确定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各种废水的SS含量不同。从理论上讲，溶水水量也应按污水SS含量来确定。
2. 本设备采用TS型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量变化随溶压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶水出水阀打开的情况下）。流量可用溶水进水阀门来调节溶水量。

潮州涡凹气浮机技术原理

系统结构及原理

    涡凹浮（CAF，Cavitation Air Flotation ）系统是*的水处理设备，也是美和的出口技术。CAF是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个浮系统共由五部分组成。经过预处理后的污水流入装涡凹曝机的小型充段，污水在上升的过程中通过充段与曝机产生的微泡充分混合，曝机将水面上的空通过抽风管道转移到水下。曝机的工作原理是利用空输送管底部散叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空通过曝机输入水中，补了真空，微泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也随之溶入水中。由于水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。开放的回流管道从曝段沿着浮槽的底部伸展。在产生微泡的同时，涡凹曝机会在回流管的池底形成一个负压区，这种负压会使废水从池底回流至曝区，然后又返回浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没进水的情况下浮段仍可进行工作。

系统优点

1. 节省投资

    涡凹浮没压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。设备，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹浮(CAF)设备占地面积仅为36.15m2。

2.

    该系统因没压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹浮(CAF)系统能耗仅为5.435KW，而溶浮(DAF)系统能耗高达65KW。涡凹浮(CAF)系统非常容易操作，根本没复杂的设备，因此人工操作及维修工作量少，降低了人工费及维修费。

3. 处理*

    石油类、固体悬浮物(SS)的去除率过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上。而溶浮(DAF)系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。

4.

   本系统非常容易操作，没复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶浮(DAF)系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。

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