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衡水市UASB厌氧反应器设备能

厌氧反应器也叫厌氧处理工艺以下几种
一、沼池(厌氧消化器)采用技术分析和评价 
在我已建成的沼工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。 
1塞流式反应器(Plug Flow Reactor，简称PFR) 
塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完混合式反应器。高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入，从另一端出。 
优点:1不需要搅拌，池形，能耗低;2适用于高SS废水的处理，尤其适用于牛粪的厌氧消化，用于农场较好的效益;3方便，故障少，稳定性高。 
缺点:1固体物容易沉淀于池底，影响反应器的效体积，使HRT和SRT降低，效率较低;2需要固体和微生物的回流作为接种物;3因该反应器面积/体积比较大，反应器内难以保持*的温度;4易产生厚的结壳。 
北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼工程采用了该反应器。实践表明，该反应器耐粗放管理，采用高温(55℃)发酵，产率较高，并且可以杀灭害生物。但因鸡粪沉渣较多，易生成沉淀而影响反应器的效率。 
2升流式固体反应器(Upflow Solids Reactor，简称USR) 
升流式固体反应器是一种、适用于高悬浮固体原料的反应器。原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。未消化的生物质固体颗粒和沼发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT)，从而提高了固体机物的分解率和消化器的效率。 
都师范大学利用USR进行了鸡粪沼发酵研究，其进料浓度为TS=5%~6%，COD=42~55g/l，悬浮固体为45~55g/l，在35℃条件下，USR的负荷可达10kgCOD/m3•d，产率488m3/m3•d，CH4含量60%左右，COD去除率85%左右，SS去除率为6616%。据计算当HRT为5天时SRT为25天。 
留民营鸡粪污水中温沼发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼工程的厌氧消化器均采用USR工艺，，效果较好。 
3升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，简称UASB) 
UASB是由Lettinga等于1974~1978年研究成功的一项新工艺，是上发展较快的消化器。由于该消化器，低，而引起人们的普遍兴趣。该消化器适用于处理可溶性废水，要求较低的悬浮固体含量。北京环境于1983年先开展了利用UASB处理丙酮丁醇废水的工艺研究，至今我已对COD为300~500mg/l的生活污水，1000~2000mg/l啤酒废水，3000~5000mg/l的屠宰废水，8000~10000mg/l的豆制品废水及30000~40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作，并且多数已投产。该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内，降低了造价。 
该工艺的优点为:1除三相分离器外，消化器，没搅拌装置及供微生物附着的填料;2长的SRT和MRT使其达到了很高的负荷率;3颗粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的环境条件，增加了工艺的稳定性;4出水的悬浮固体含量低。 

UASB反应器的详细设计

1) 反应器的体积和高度

    采用水力停留时间进行设计时，体积(V)按公式(1)或(2)计算。反应器高度的原则是设计、和上综合考虑的结果。从设计、方面考虑：高度会影响上升流速，高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能过一定的限值，从而使反应器的高度受到限制；高度与CO2溶解度关，反应器越高溶解的CO2浓度越高，因此，pH值越低。如pH值低于值，会危害系统的效率。

    从上考虑: 土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的候和地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温。较的反应器高度(深度)一般是在4到6m之间，并且在大多数情况下这也是系统的范围。

2) 反应器的升流速度

    对于UASB反应器还其他的流速关系(图2)。对于日平均上升流速的值见表3，应该注意对短时间(如2～6h)的高峰值是可以承受的(即暂时的高峰流量可以接收)。

表3 UASB和EGSB允许上升流速(平均日流量) Vr＝0.25~3.0m/h

3) 反应器的截面积和反应器的长、宽(或直径)

    在确定反应器的容积和高度(H)之后，可确定反应器的截面积(A)。从而确定反应器的长和宽，在同样的面积下正方形池的周长比矩形池要小，矩形UASB需要更多的建筑材料。以表面积为600m2的反应器为例，30×20m的反应器与15m×40m的反应器周长相差10%，这意味着建筑要增加10%。但从布水均匀性考虑，矩形在长/宽比较大较为合适。从布水均匀性和性考虑，矩形池在长/宽比在2:1以下较为合适。长/宽比在4:1时增加十分突出。

    圆形反应器在同样的面积下，其周长比正方形的少12%。但这一优点仅仅在采用单个池子时才成立。当建立两个或两个以上反应器时，矩形反应器可以采用共用壁。对于采用公共壁的矩形反应器，池型的长宽比对造价也较大的影响。如果不考虑其他因素，这是一个在设计中需要优化的参数。

4) 单元反应器大体积和分格化的反应器

    在UASB反应器的设计中，采用分格化对操作是益的。先，分格化的单元尺寸不会过大，可避免体积过大带来的布水均匀性等问题；同时多个反应器对系统的启动也是益的，可先启动一个反应器，再用这个反应器的污泥去接种其他反应器；另外，利于维护和检修，可放空一个反应器进行检修，而不影响系统的。从目前实践看大的单体UASB反应器可为1000-2000m3。

5) 单元反应器的系列化

    单元的规准化根据三相分离器尺寸进行，三相分离器的型式趋向于多层箱体的设备化结构。以2×5m的三相分离器为例，原则上讲多种配合形式。但从规准化和系列化考虑，要求具通用性和简单性。所以，池子宽度是以5m为模数，长度方向是以2m为模数。布置单元尺寸的方式可分成单池单个分离器和单池两个分离器的形式。原则上如果采用管道或渠道布水，池子的长度是不受限制。如前所述，由于长宽比涉及到反应器的性，所以要结合池子组数考虑适当的长宽比。对宽度为10m的单个反应器，2:1的长宽比的反应器可达到2000m3的池容。对更大的反应器，如果需要也可采用双池共用壁的型式。

UASB厌氧反应器优点：

废水厌氧生物技术由于其巨大的处理能力和潜在的空间，一直是水处理技术研究的热点。从传统的厌氧接触工艺发展到现今流行的UASB工艺，废水厌氧处理技术已日趋成熟。随着发展与资源、能耗、占地等因素间矛盾的进一步突出，现的厌氧工艺又面临着严峻的挑战，尤其是如何处理发展带来的大量高浓度机废水，使得研发技术更优化的厌氧工艺非常必要。内循环厌氧处理技术（以下简称IC厌氧技术）就是在这一背景下产生的强效处理技术，它是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES研发成功，并推入废水处理工程市场，目前已成功于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。实践证明，该技术去除机物的能力远远过普通厌氧处理技术（如UASB），而且IC反应器容积小、投资少、、，是一种值得推广的强效厌氧处理技术。

升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，简称UASB)，是由荷兰的Lettinga教授等在20世纪70年 代时开发的强效厌氧生物反应器，其结构如左图 所示。反应器工作时，污水经过均匀布水 进人反应器底部，污水自下而上地通过厌氧污泥床反应器。

衡水市UASB厌氧反应器设备能

厌氧反应器的组成部分

进水配水系统

进水配水系统的功能主要是将废水均匀分配到整个反应器，并进行水力搅拌，是反应器强效的关键之一。

从水泵来的废水通过配水设备流入布水管。配水设备是由一根可旋转的配水管与配水槽构成，配水槽为圆环形，被分隔成若干单元，每个单元与一根通进反应器的布水管相连。从水泵来的水管与可旋转的配水管相连接。工作时配水管旋转，在一定的时间间隔内，废水流进配水槽的一个单元，由此流进一根布水管进入反应器。布水点设在反应器的底平面上，为使基质与污泥接触充分，应进行设置。布水点均匀分布在池底上，且高度不同。根据关资料与研究实践，认为布水的不均匀系数为0.95时，可达到布水均匀的。荷兰研究者提出，在装置放大时应按比例增加布水点的数量，使每5m2底面积一个布水点。这种布水方式对于整个反应器来说是连续进水，而对于每个布水点而言，则是间断进水，布水管的瞬时流量与整个反应器的流量相等。

技术保护点

1.一种强效B‑ABR厌氧反应器，包括一个箱体结构的反应器本体（1），其征在于，所述的反应器本体（1）被分为左、右两格厌氧区，所述的左格厌氧区由上填料骨架（3）、左导流板（6）、下填料骨架（5）和反应器本体（1）的左侧壁相互连接组成，所述的上填料骨架（3）和下填料骨架（5）之间设聚氨酯软性填料（4）；所述的左导流板（6）的上端与反应器本体（1）的部连接；所述的右格厌氧区由填料上隔网（9）、右导流板（8）、填料下隔网（11）和反应器本体（1）的右侧壁相互连接组成；所述的填料上隔网（9）和填料下隔网（11）之间设聚氨酯组合球形填料（10）；所述的右导流板（8）的上端与反应器本体（1）的部连接；所述的反应器本体（1）上边两侧设左、右入孔（13）和（14），其左侧壁和右侧壁的上端分别设置布水装置（2）和出水装置（12）；所述的左导流板（6）和右导流板（8）之间设中间导流板（7），所述的中间导流板（7）的下端与反应器本体（1）的底部连接；所述的左导流板（6）、中间导流板（7）和右导流板（8）的自由端均与反应器本体（1）间隙。

UASB反应器三个重要的前提：①反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥；②产和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌；③设计的三相分离器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内。良好的颗粒污泥床的形成，使得机负荷和去除率髙，不需要搅拌，能适应负荷冲击和温度与pH值的变化。

UASB反应器具如下的主要特点：

① 污泥的颗粒化使反应器内的平均浓度达50 gVSS/L以上，污泥龄一般为30天以上；

② 反应器的水力停留吋间相应较短；

③ 反应器具很髙的容积负荷；

④ 不仅适合于处理髙、中浓度的机工业废水，也适合于处理低浓度的城市污水；

⑤ UASB反应器集生物反应和沉淀分离于一体，；

⑥ 滞设置填料，节省了，提髙了容积利用率；

⑦ 一般也需设置搅拌设备，上升水流和沼产生的上升流起到搅拌；

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