安庆市涡凹气浮机

    我是座落于山东潍坊的一家具水准，以溶气气浮机为主的商。我们主要(安装) 污水处理设备,废处理设备,气浮机,真空过滤机,除尘设备等等。客户遍及二十多个省，市，自治区，基本上已形成完善的市场网络。 坚持以“技术*”为向导；以“，”为经营方针，做到以诚信为本，通过良好的产品，上好的来满足广大客户的要求。在高速发展的现代化时期，我们愿同广大新老客户携手迎接未来的挑战！

   溶气气浮机是固-液或液-液分离的一种方法。它是设法在水中通入或产生大量的微细泡，使其黏附于废水中密度与水接近的固体或液微粒上，造成整体密度小于水的状态并依靠浮力使其上升至水面，从而获得固-液或液-液分离的一种方法。在水处理领域，溶气气浮机于以下几方面：分离地面水中的细小悬浮物、藻类及微聚体;回收工业废水中的用的物质，如造纸废水中的纸浆及填料等，代替二次沉淀池分离和浓缩剩余污泥。别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中，分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油，分离回收或离子状态的物质，如表面活性物质和金属离子。溶气气浮机是采用强效的溶设备，代替传统的引设备向水中溶，并在浮区域内安装若干斜管组的一个浮净水装置。

气浮机的​调试步骤

1、将清水注入浮池，以检查池各部分渗漏情况。

2、对溶水泵灌1水，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。 

3、待溶罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的1大值时，突然打开溶罐出水阀门，以高压水冲洗溶管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶罐内压达490kPa时，同样，突然打开溶罐出水阀门，以急速的流再次冲洗溶管道，并重复几次。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶管道冲静，然后关闭溶水泵和空压机。

4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧） 

6、重新开启溶水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使水同时进入溶罐溶，注意不能将阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 

7、当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶罐出水阀门，并在接触室观察溶水的释情况及效果。  

8、用闸阀调控空压机的供量，直至溶罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，泡提前释出。 

9、待溶与释系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。 

10、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。  

11、控制浮池出水阀门，将浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。  

12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过越管道直接入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。重庆平流式溶气气浮机,重庆平流式溶气气浮机

安庆市涡凹气浮机

气浮机操作规程

一、用途

气浮机于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水体中溶入大量空，减压后形成大量细微泡，泡与悬浮物质形成粘附。悬浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，随泡浮至水面。在刮渣机的下气浮机设备，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过污系统定期出。

三、调试前的工作

*清扫浮装置的各个部分；检查溶水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所释放器，检查堵塞情况；检查连接溶罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶泵大压力再加29.4kPa，调整好空压机的低压力限位开关，以溶罐的水不致进入空压机的包。 六、调试步骤

1）将清水注入浮池，以检查池各部分渗漏情况。

2）对溶水泵guan水，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。

3）待溶罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶罐出水阀门，以高压水冲洗溶管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶罐内压达490kPa时，同样，突然打开溶罐出水阀门，以急速的流再次冲洗溶管道，并重复几次。仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶管道冲静，然后关闭溶水泵和空压机。

4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）

6）重新开启溶水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使水同时进入溶罐溶，注意不能将阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

7）当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶罐出水阀门，并在接触室观察溶水的释情况及效果。

8）用闸阀调控空压机的供量，直至溶罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，泡提前释出。

9）待溶与释系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

11）控制浮池出水阀门，将浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过越管道直接入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。

日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

2）根据反应池的絮凝、浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

3）经常观察浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不稳，应取下释放器除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大泡破裂，则表明泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。

4）经常检查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以溶效果。避免因溶罐水位脱空，导致大量空窜入浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶罐液位装置的，则需注意设备的。

5）做好日常记录，包括处理水量、投药量、溶水量、溶罐压力、水温、耗电量、进出水水质、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶水量或溶压力，让更多的微泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

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