小型涡凹气浮机产品

   涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术，设计，、，它由空产生泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。涡凹曝机将“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通过散叶轮把“微泡”均匀的分布于污水中，所以整个过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝机、刮泥系统等组成，不需要压力溶、空压机和循环泵等设备。

涡凹气浮机的性能特点如下：
1、涡凹气浮机对水量、水质的变化具很强的适应性；
2、废水处理技术、投资省、、；
3、节省的投资：浮不需压缩容器，空压力机和循环泵等设备，从而大大减少了投资；
4、：涡凹气浮机浮系统简单，与之配套的土建也很少，则安装在地面、地下或高处；
5、运用低：所需动力低，维修和人工操作少；
6、：浮将污泥自动连续地从废水中除去。污泥含水率低，降低了污泥处理；
7、涡凹气浮机：浮没复杂的机器设备，不需要人工参与。

【气浮机操作步骤】
（1）水量控制：浮池在开机前保持一定的水位（一般要求高于溶泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进浮池反应区的水量小于浮池的处理能力（上限波动范围不过10）；
（2）反应区药剂混凝反应效果要求：先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入2格投加PAM（粘稠性机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体明显分层为规准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；气浮机是溶系统在水中产生大量的微细泡，使空以高度分散的微小泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。气浮机优点在于它固-液分离设备具投资少、占地面小、自动化程、操作管理方便等点

系统结构及原理
    涡凹浮（CAF，Cavitation Air Flotation ）系统是*的水处理设备，也是美和的出口技术。CAF是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个浮系统共由五部分组成。经过预处理后的污水流入装涡凹曝机的小型充段，污水在上升的过程中通过充段与曝机产生的微泡充分混合，曝机将水面上的空通过抽风管道转移到水下。曝机的工作原理是利用空输送管底部散叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空通过曝机输入水中，补了真空，微泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也随之溶入水中。由于水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。开放的回流管道从曝段沿着浮槽的底部伸展。在产生微泡的同时，涡凹曝机会在回流管的池底形成一个负压区，这种负压会使废水从池底回流至曝区，然后又返回浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没进水的情况下浮段仍可进行工作。
系统优点
1. 节省投资
    涡凹浮没压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。设备，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹浮(CAF)设备占地面积仅为36.15m2。
2.
    该系统因没压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹浮(CAF)系统能耗仅为5.435KW，而溶浮(DAF)系统能耗高达65KW。涡凹浮(CAF)系统非常容易操作，根本没复杂的设备，因此人工操作及维修工作量少，降低了人工费及维修费。
3. 处理*
    石油类、固体悬浮物(SS)的去除率过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上。而溶浮(DAF)系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。
4.
    本系统非常容易操作，没复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶浮(DAF)系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。
涡凹浮设备
    涡凹浮采用机械曝与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水，是污水理想的物化设备。在某些污染物含量轻的污水处理中，处理的清水可循环使用或达标放与生化处理技术相结合，完可以达标处理。该系统主要于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。
优点
1、投资省、能耗低、自动出渣噪音，管理方便。
2、主要去除污水中绝大部分不可溶解COD和可以上浮（比重小于水）的SS和可以下沉（比重大于水）的SS。
3、较传统加压溶式浮系统，省掉了溶罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规浮的1/8~1/10。
4、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物，降低了BOD、COD、SS等污负荷，同时可明显改善水质的颜色。

涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术，设计，、，它由空产生泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。

概述

   涡凹曝机将“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通过散叶轮把“微泡”均匀的分布于污水中，所以整个过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝机、刮泥系统等组成，不需要压力溶、空压机和循环泵等设备。

小型涡凹气浮机产品

   未经处理的污水入曝区，与微泡充分混合，微泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥放管槽，通过污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只0.5KW。污水净化后在放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥放管道，开放的咽流管道从曝段沿着浮槽的底部伸展。在产生微泡的同时，涡凹曝机会在回流管的池底形成一个负压区，这种负压会使废水从池子的底部回流到曝区，然后又返回浮段。这个过程 确保没进流量的情况下，浮仍不断进行。本设备的处理量为5-500m/每小时，处理为0.3元/吨废水左右。

   涡凹曝机将"微泡"直接注入污水中而不需要事行溶，然后通过散叶轮把"微泡"均匀的分布于污水中，所以整个过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝机、刮泥系统等组成，不需要压力溶、空压机和循环泵等设备。

工作原理

   采用了微泡发生技术、次表面捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、强效管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的核心技术，能强效分离污水中的悬浮物，系统巧妙把浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。

 　约占总水量10%~99%的处理后水进行强效溶再循环。循环水与污水以及药剂三者的混合在一个别设计的强效管式加药混凝装置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的环境中生成并长大。一个别设计的均衡释放装置，取得平均直径为2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面积提供了吸附细小悬浮物的能力。微泡粘附在悬浮粒子上经轻度的混合后从底部进入浮槽。先快速上升的悬浮颗粒在快速上浮区快速升起在液体表面形成轻渣层。

   殊的地方在于它再让污水经过别设计的次表面捕集装置，使那些缓慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移动至次表面逐步凝结成较大的絮凝物，当这些絮凝物的浮力逐渐增加后，他们就在不受任何扰动和水流阻碍的情况下上浮至水面的轻渣层。部分悬浮物沉淀在池底由专门的污泥收集装置收集放。

突出优点：

　　1、浮和沉淀的巧妙融合，非常适合高浓度复杂污水处理。

　　2、，每小时可以达8-30m/h(强效的殊设计)

　　3、放的污泥浓，达到30-100g/L。

　　4、。

　　5、低，和现工艺相比节约10-30%的药剂。

　　6、耐冲击负荷

　　7、设备免维护，池底安装自动清洗系统，系统泥时自动清洗池底。

依托七大综合技术

　　1、微泡发生技术

　　2、次表面捕集技术

　　3、逆流原理技术

　　4、分离区层流技术

　　5、强效管式加药混凝技术

　　6、浮渣循环絮凝技术

　　7、污泥沉淀收集技术

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