如何选购较适合的除雾器才能达到超低排放

煤锅炉在运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降75%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新*。

2014年9月，*、环保部、*印发《煤电节能减排升级与改造行动计划》（2014-2020年）》，启动超低排放改造，要求于2020年前完成。2015年3月，将超低排放改造写入年度工作报告，要求打好节能减排和环境治理攻坚战。2015年12月，环保部、*和*印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，全面部署推进超低排放改造，将完成时限提前至2017年。
火力发电厂是烟尘、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOX)等大气污染物的主要排放源。实施火力发电厂超低排放，不仅可削减烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放总量，还能有效降低汞等重金属排放和氨逃逸可能造成的二次污染，将有效改善环境空气质量。

2019年被誉为*严的环保年，是重要的一年，面临着2020年的超低排放后的成果检验。每一个项目都力求*的达到环保的要求。选择一台合适的除雾器是排放前的后一道防线。

 现在很多企业面临着和粉尘的排放不新标准的要求；大部分存在严重的石膏雨现象；采用高能耗换效率，运行成本高；炉后可用的面积不够；投资高，改造工期太长，难度非常大等问题。而我们公司设计生产的新式除雾器和管束除尘器除雾器和旋流分布器就解决了上面的这些问题。

烟气经过喷淋层后烟气携带液滴量将加剧，如果不出去这些液滴。这些浆滴会沉积在吸收塔下游侧设备表面，形成石膏垢。加速设备的腐蚀，对烟气再加器还会影响热交换，如果采用湿排工艺。则会造成烟囱“降雨”（排放液体、固体或浆体）、污染电厂周围，在吸收塔出口必须安装除雾器，除雾器的性能不仅直接影响吸收塔烟气流速的确定，而且影响湿法FCD系统的可靠性。 这些液滴或者是除雾器未除去的。或者是被烟气重新带出的所谓二次带水。夹带液体量用mg/m3（标准状态）来表示，通常在研究除雾器性能时所讲的除雾效率是指除雾器捕获液体量与除雾器烟气夹带液体量的比值，除雾效率不仅与除雾器入口烟气夹带液体量有关，而且与液滴粒径分布有关，但对于液滴粒径的分布是个很难限定的人口烟气条件，波形板除雾器利用液滴的惯进行分离。

除雾器主要的是平板除雾器，屋脊除雾器和管束除尘器除雾器

一、  平板式（流线型叶片）除雾器是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。烟气通过叶片，含雾滴的气体经若干次改变方向，雾滴在惯性和离心力的作用下，被甩在叶片上，从而实现气液分离，叶片上的小液滴汇集成大颗粒液滴，靠重力落下。

1、重要特点：

叶片采用新型复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在90℃烟气温度工况下连续使用。

2、技术参数：

出口雾滴含量≤75mg/Nm

阻力损失≤100Pa

烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）

除雾器大承受连续使用温度≤150℃

除雾器承重力≤400kg/m

二   、屋脊型除雾器的优点是烟气通过叶片法线的流速要小于塔内水平截面的平均流速,这样,即使塔内烟气流速偏高,在通过除雾器时,由于流通面积增大而使得烟气流速减小。但是,由于屋脊型除雾器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圆形的,所以部分面积需要用盲板封起来,从而部分抵消了一部分优势。另外,屋脊型除雾器的结构较平板型除雾器更稳定,可以耐受的温度较高,因此,当脱硫系统不设GGH时,建议采用屋脊型除雾器。单层梁的屋脊型除雾器高度一般为2 850mm,而两级平板型除雾器高度为3 230mm,即单层梁的屋脊型除雾器占用空间较小。但是,考虑到减小携带水量,通常要求烟气在除雾器叶片以上1m处开始改变流向和提高流速,这样可以使大的颗粒落回到除雾器。如果加上这预留的1m空间,屋脊型和平板型除雾器占用总空间接近。
另外,从经济角度分析,平板型除雾器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情况下较好选择平板型,只有在烟温相对较高时,为了提高安全性才选择屋脊型除雾器
传统的除雾器设计主要依靠反复试验与经验修正，通过对产品的不断改型来找到的结构参数，这需要进行大量的试制和试验参数测量等工作。其投入高。周期长,而且除雾器的除雾效率和压降受叶片形状、叶片间距、气流速度及液滴直径等多种因素的影响,通过实验往往很难确定的结构参数为了设计出更的除雾器,传统的设计方法已不了需求，流经除雾器断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀。

 

三 、管束式除雾器除尘器是一种能降低脱硫塔水雾排放和粉尘颗粒的高效除雾器。采用离心除尘脱水原理，在脱硫塔上层除雾器处放置N个高效除雾器单元，烟气通过其设置的三层导流叶片后产生高速旋转，通过离心力分离烟气中的雾滴及细小的粉尘颗粒。管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉煤灰颗粒、雾滴的凝聚、捕悉和湮灭的3种运动状态，在烟气高速旋流、剧烈混合、旋转运动的过程中，将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒脱除。

采用此技术能有效降低烟尘排放量，达到5－10mg/Nm3的超低排放要求。含SO2的烟气进入脱硫塔与雾化脱硫液充分混合、洗涤。烟气中的SO2被去除，含有大量液滴的～50℃饱和，净烟气的通过高效管束除雾器去除烟囱中夹杂的雾滴及细小的粉尘颗粒，通过烟囱排出大气。由于高效管束除雾器需要在一定的流速下（≥5m/S）才能产生高速旋转，即在额定的烟气量下才能保证去除效果。当烟气量小于额定烟气量的60%的时候，其除雾效果将明显下降不能满足排放要求。

如何选购较适合的除雾器才能达到超低排放