​SCR工业SCR脱硝 可去除内燃机尾气中NOx的集成系统 助力内燃机 着力打造节能环保型尾气处理产品

系统的安装

催化器的安装

1.2 喷射控制柜的安装

喷射控制柜安装在屋顶或集装箱旁，应注意固定牢靠，防止被风吹倒，远离高温与震动，并应做到便于压缩空气、尿素补充管与电缆的接入。

1.3 传感器的安装

催化器出口安装NOx传感器探杆与温度传感器T2。注意NOx传感器探杆的进气口应垂直朝下迎着烟气来流方向，温度传感器的出线孔朝下，防止雨水进入腐蚀接线柱。所有线束要固定牢固，并远离高温表面，防止线束烫伤。

催化器入口安装温度传感器T1，注意事项同上。

入口NOx传感器安装在水平排气管上，进气口朝着气流来流方向，线束固定牢固，远离高温表面。入口NOx传感器只能装在尿素喷嘴的上游，装在下游传感器会受到尿素液体冲击损坏，同时生成的氨气对NOx传感器测量会有交叉敏感现象发生，导致测量不准。

机组开机后，温度未达到130℃，入口NOx传感器不会激活，这是为了保护NOx传感器不被液态水侵蚀损坏，在激活之前NOx的数据为非真实数据。出口NOx传感器开机十五分钟后才会激活，这是因为该传感器安装在排烟筒之后，排烟筒内有液态冷凝水，刚开机冷凝水未蒸发干，液态水进入NOx传感器会造成传感器损坏，因此程序控制开机十五分钟液态水蒸发干之后再激活传感器。用户应耐心等待传感器的激活。

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工业SCR脱硝系统的安装

​1.催化器的安装

工业SCR脱硝1.2 喷射控制柜的安装

喷射控制柜安装在屋顶或集装箱旁，应注意固定牢靠，防止被风吹倒，远离高温与震动，并应做到便于压缩空气、尿素补充管与电缆的接入。

1.3 传感器的安装

催化器出口安装NOx传感器探杆与温度传感器T2。注意NOx传感器探杆的进气口应垂直朝下迎着烟气来流方向，温度传感器的出线孔朝下，防止雨水进入腐蚀接线柱。所有线束要固定牢固，并远离高温表面，防止线束烫伤。

催化器入口安装温度传感器T1，注意事项同上。

入口NOx传感器安装在水平排气管上，进气口朝着气流来流方向，线束固定牢固，远离高温表面。入口NOx传感器只能装在尿素喷嘴的上游，装在下游传感器会受到尿素液体冲击损坏，同时生成的氨气对NOx传感器测量会有交叉敏感现象发生，导致测量不准。

机组开机后，温度未达到130℃，入口NOx传感器不会激活，这是为了保护NOx传感器不被液态水侵蚀损坏，在激活之前NOx的数据为非真实数据。出口NOx传感器开机十五分钟后才会激活，这是因为该传感器安装在排烟筒之后，排烟筒内有液态冷凝水，刚开机冷凝水未蒸发干，液态水进入NOx传感器会造成传感器损坏，因此程序控制开机十五分钟液态水蒸发干之后再激传感器。用户应耐心等待传感器的激活。

1.4 尿素喷嘴的安装

水平段排气管上焊接有1个喷嘴基座，基座上有1个定位销缺口，用于指示喷射方向，喷嘴的3个小喷孔应朝向下游，放入基座到位后用镀锌螺母拧紧。

与喷嘴中心同轴的小管为尿素进液口，靠边的小管为压缩空气冷却口。压缩空气冷却口接至喷射控制柜顶部的压缩空气口，气流量在机柜内的节流阀处调节，该路冷却气的目的是防止在过高的排气温度下，尿素还没喷出喷嘴就结晶，吹入一定的压缩空气隔离尿素小管与高温尾气接触。如果排气温度<450℃，则无需接冷却压缩空气，或将机柜内的节流阀关死。

尿素喷嘴连接至尿素泵的喷射口，压缩空气冷却口酌情连接。

1.5 压缩空气的连接

压缩空气的压力：5.0～8.0BarG，干燥无油不冻结，单套系统所需的空压机产气量至少在40NL/min以上，否则供气不足尿素计量泵无法正常工作。压缩空气的入口在机柜侧面。

空压机的储气罐应在每次使用脱硝系统时打开放水，否则容易损坏。

1.6 供电电源的安装

 采用不小于1.5mm2的三芯电源线为机柜接入电源，该电源必须可靠接地。

1.7 尿素的加注

手动加注时，应先断电，打开机柜门，拧开尿素罐盖，倒入32.5%合格尿素水溶液，加注时应注意不要飞溅到电气部件上，以免引起腐蚀，尿素如有滴漏和飞溅，应及时用湿抹布擦拭干净，大加注量建议不可超过900L。

本系统设尿素自动补充系统，平时要注意检查尿素储罐液位、尿素补充泵工作是否正常，喷射机柜内的尿素补充阀工作是否正常，喷射罐的呼吸阀保持干净且能顺畅与大气相同，否则会影响自动补充功能。

1.8 运行前的检查

在为系统供电之前，注意检查：

A—电源接地可靠；

B—尿素已加注；

C—空压机已供电，储气罐水已排空；

D—所有传感器固定牢固，线束远离高温表面；

E—尿素喷嘴固定牢固，与尿素计量泵连接妥当，喷射管与冷却气管远离高温表面；

F—其他安全相关检查。

    对安装完毕后的系统安全性能进行现场评估，满足运行条件准许开机试验。

开机后注意检查排气管路无泄漏、无异响、无异常高温点、催化器无泄漏，喷射控制系统各传感器信号正常采集，尿素计量泵正常工作。

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控制系统的配置与使用

现场机组以恒功率运行为主，因此其进气流量为恒定流量，控制系统根据进气流量、进气温度、排气背压、排气温度等计算排气流量，与发动机排放的NOx浓度相乘，得到排气中NOx排放速率，并依此计算出尿素喷射量。

进入自动运行状态，尿素泵喷射量会自行调节（根据机组功率与入口NOx浓度），液位低会激活尿素自动补充功能，但液位补充失败时，系统会报警，并自动停止喷射，防止计量泵损坏。

催化剂转换效率建议数据：

T1<200: 0.00

200≤T1<210：20.00

210≤T1<225：30.00

225≤T1<250：40.00

250≤T1<300：70.00

300≤T1<450：100.00

450≤T1<550：0.00

T1≥550：0.00

实际按照现场调试为准。

以上参数设置后，返回主画面，在右下角将控制方式改为自动，等尿素泵启动并稳定喷射后观察出口NOx的浓度情况，如果无法达标，则逐步加大氨氮比（图4），1.00,1.05,1.10,1.15….逐步加大，直至出口NOx浓度达标。确认稳定后确保现场尿素充足，进入168小时验收考核测试。

在自动模式下，当发动机关闭或降低功率，排气温度逐步降低，控制系统探测到排气温度变低不满足喷射条件，会自动调节喷射量，直至尿素泵关闭。因为温度传感器的延时性，不可避免在关机后会多喷一会儿，由于余温的存在，基本上不会出现在排气管中尿素结晶的问题，只是会造成尿素的少量浪费。

在手动模式下，注意试验完后切记关闭喷射系统，或将喷射量改为0，以防发动机关闭后尿素计量泵还在按手动的喷射量喷射，造成尿素浪费和排气管结晶堵塞。

注意：工业SCR脱硝不满足喷射条件时（喷射量为0），尿素泵会自动进入吹扫状态，在吹扫过程中，不可切断电源或压缩空气，否则喷射管与喷嘴会结晶堵塞。

安全注意事项

攀高、高温烫伤、压缩空气、尿素入眼等须注意安全防护。

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