铁岭次氯酸钠发生器

博斯达次氯酸钠发生器设备特点

 (一)次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，投资少、占地省、设置灵活。

(二)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低、寿命长。在正常操作情况下．每支每次连续发生200—300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。

次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

次氯酸钠发生器主要用于医院含菌污水处理，电镀含氰废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和科研、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。

铁岭次氯酸钠发生器

全自动集成化中大型次氯酸钠发生器系统组成：

自动溶盐罐、溶盐过滤器、滤后饱和净盐罐、自动稀盐配比装置、稀盐罐、稀盐液计量输送泵、次氯酸钠发生器主机、极间氢气分离器、热交换装置、次氯酸钠存储罐、自动化控制系统等单元。

全自动集成化中大型次氯酸钠发生器使用原料：

盐或海水，盐水浓度：2.5%～3.0%. 用于饮水消毒时，原料盐应符合国家标准《GB2721食盐卫生标准》的要求。

全自动集成化中大型次氯酸钠发生器适用范围：

1、自来水公司、水务公司地表水厂---预氧化、清水池加氯，同时有助絮凝；
2、地下水直供供水加氯；
3、城市二次供水加压站补氯；
4、电厂、制药厂、化肥厂、钢厂等使用循环水企业杀局灭藻；
5、油田回注水解堵硫酸盐菌；
6、城市污水处理厂、工业污水处理厂、医院污水处理、小区污水处理站；
7、去除水中的氨氮；
8、含氰废水；
9、印染漂白；

次氯酸钠发生器基本操作过程

工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。

反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。

酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般*调配浓度为10%左右。