恩施次氯酸钠发生器占地面积

次氯酸钠发生器施工便捷化
一体式撬装：运输方便，设备可自由通过标准850*2050mm或950*2050mm的门框
设备安装：生产制造时已完成内部管路连接，现场对接进水管、加药管、排水管、排氢管即可
设备调试：所有设备出厂前已完成所有调试，现场根据说明书就可进行调试
全自动操作系统
PLC控制系统控制整个生产工艺流程并监测关键部件参数，确保运行稳定。自动模式下，系统根据各个单元液位的状态，自动运行。保证存储罐在合适液位状态。便于系统的投加及维护。

恩施次氯酸钠发生器占地面积

电极双极性技术：

创新的双极性板设计，比其他制造商的老式双极性更具优势，极大减少了电解槽中的连接件，提高电解效率。设置氢气和清洗污物通道，更安全高效，垂直电极极利于氢气分离，降低能耗。可极大延长电极的运行寿命，电极基板寿命15年以上。

整流器优势：采用航天级的高频电源，可靠性更高，电流运行平稳，无须启动电流，而且电效率达89-90%，设置了温度保护，过电压保护，过电流保护。

三代污水处理技术。*代污水处理技术——传统活性污泥法，包括A2/O、SBR及氧化沟等工艺，在我国已经成为主流污水处理技术。其优点是能耗、吨水投资及运行费用相对较低。但占地大、出水水质差且不稳定，达不到中水回用要求，直接或不达标排放不仅污染水体，也造成水资源的巨大浪费。   第二代污水处理技术——常规MBR污水处理工艺，已经在我国部分大、中城市开始应用。基于膜法的第二代常规MBR污水处理技术由于其占地小、出水水质稳定且能达到回用水标准，在污水资源化方面有着明显优势。但是由于膜材料价格高导致工程投资大、膜材料结构不合理导致膜寿命低、MBR反应器设计缺陷导致能耗高等三大缺陷使常规MBR运行费用和水处理成本升高，严重阻碍了第二代常规MBR的推广应用。 第三代污水处理技术——在三方面获得突破：新型低能耗一体化MBR(膜生物反应器)污水处理工程结构技术实现了传统污水处理中厌氧、缺氧、好氧三池合一，生化过程在一个池内完成;新型无机——有机复合膜制备技术;以高度智能化为特点的远程控制系统技术。