次氯酸纳发生器（也称消毒液机）是以盐和水为原料，通过电化学方法生产高效、广谱、强力消毒液的新型设备。产生的消毒液主要成分为次氯酸纳、二氧化氯、新生态氧、过氧化氢等杀菌因子。它不同于传统方法制取的次氯酸纳产品，杀菌能力非常强大（传统方法制取的次氯酸钠产品只对细菌起作用，对病毒和芽孢是不起作用的），在低浓度下就可以强力广谱杀菌，不仅对细菌、真菌起作用，而且还对病毒和很难杀死的芽孢起作用，同时细菌、病毒等还不会产生抗药性，所以无需交替使用,市售消毒液如84消毒液等,其有效杀毒成分即次氯酸钠。

昭通次氯酸钠发生器废水消毒中心站

全自动集成化中大型次氯酸钠发生器组成结构说明：　　

1、潍坊电解次氯酸钠发生器采用了*的电脑智能控制电源及特殊材料涂层钛电极，电解槽采用耐强 酸碱的全塑材料制成。
2、采用一体化设计及微电脑精密控制，具有自动检测，语音提示功能，电解过程控制采用四级自动定 时。外观采用美学设计，结构更加合理、紧凑，技术指标达到同类*水平，荣获国家卫生部颁发 许可证。整机可灵活移动，方便用户生产使用。
3、生产工艺简单、投入少、见效快。用水和盐作为生产原料，使用交流220V电源，取材方便，生产简 单。消毒液产量稳定、产量高，产品使用寿命长。全自动集成化中大型次氯酸钠发生器的消毒及氧化原理。

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根据化学测定，PPM级浓度的次氯酸钠发生器在水里几乎是*水解成次氯酸，次氯酸钠发生器其效率高于99.99%。其过程可用化学方程式简单表示如下：

NaClO + H2O ＝ HClO + NaOH

HClO → HCl + [O]

其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，次氯酸钠发生器不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸、和酶等有机高分子发生氧化反应，次氯酸钠发生器从而杀死病原微生物。

 化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·OH] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、*氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对化工废水、制药废水等的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。