岳阳次氯酸钠发生器控制系统技术优势

次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水高级氧化处理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下，可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构，使之转变为*无害的无机物或是易于生化的有机物质。

博斯达次氯酸钠发生器设备特点

 (一)次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，投资少、占地省、设置灵活。

(二)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低、寿命长。在正常操作情况下．每支每次连续发生200—300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。

次氯酸钠发生器操作说明
    1．把本体设备管道正确连接安装好。
    2.将氯酸钠水溶液与盐酸溶液配置于溶液箱内，打开原水进水阀，启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间（温度设置本公司在出厂前已调整好。具体详见电器说明书，）
    3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀, 关闭盐酸箱吸真空阀。 同时启动氯酸钠和盐酸计量泵，根据出药量调动计量泵工作频率。
    4.把微电脑控制仪设置在自动运行即可（详见电器说明书）。

岳阳次氯酸钠发生器控制系统技术优势

实验室废水处理设备方法可以针对不同pH的废水进行自动处理，而不会出现 目前使用的用pH计来加酸加碱的技术中的滞后现象和探头钝化或者无法显示 现象。在实验室废水中，pH的变化范围很大，有时酸的浓度会达到5%或者更 高(比如矿产实验室)，普通的pH计无法读出pH在零以下的读数，且在高浓 度酸情况下，探头很容易钝化。pH计另一个缺点是需要经常校正，这样导致 管理不方便。用pH计控制酸碱中和技术上，在工程上已普遍使用，但在实验 室废水处理机中，却使用起来极其不方便。例如，在酸碱中和处理过程中，如 果废水量少，由于控制的滞后，在达到需要的酸碱度后，加药系统管道中还有 部分酸或者碱，导致加药量过多的假象。系统会马上启用相反的碱或者酸，形 成恶性循环，造成药剂的浪费，并产生额外的排废负担。而在本系统谈到的 pH中和技术，在酸性的情况下，发生内电解反应，自动耗掉酸。在碱性的情况下， 反应很慢，对药剂几乎不消耗。真正能够达到实验室废水中和处理的效果。首先，物化法。制药废水如果浓度比较高的话，也会具有更强的生物毒性，很难生化，想要将废水毒性进行有效的降低可以对其进行物化处理，将其可生化性增强从而为后续处理工艺正常进行提供保障。为了让排放尽量符合标准，也可以使用物化处理的方式来处理那些很难达标的废水。例如吸附、高级氧化、混凝沉淀等都是比较常见的废水处理物化工艺。近年来在制药废水处理方面发展非常迅速，研究出了许多新技术，尤其是高级氧化这方面的研究成效卓然。废水氧化生化性中我们得知，pH值为7.0以及3.5的时候适宜进行絮凝和氧化;如果只有155的摩尔比，就只能达到45%~65%的去除率。COD在0.3mol/L铁离子浓度以及3mol/L过氧化氢浓度的情况下，可以达到56.4%的去除率。首先要利用光将可生化性提高，然后再使用生物法进行处理，当投加了66mmol/L的H2O2的时候可以实现*降解。一些有机物以及副产品使用生物处理进行降解的效果较差，将废水的可生化性有效增强，从而为生物处理成果提供保障。对于Gotvajn湿式氧化法来说，利用制药发酵液来进行处理以后可以有效地降低微生物毒性，从而极大地改善了制药生化性。气浮、反渗透、沉淀、吸附等都是我国处理废水常见的方法。另外，生物法。好氧生物处理早于上世纪40年代的时候就已经在废水抗生素处理中得到了应用;到了50年代以后，美、日等发达国家研发出了曝气充氧等工艺技术，生物处理技术得到了很大进步;70年代的时候在生物滤池、曝气、接触氧化等多种废水处理工艺中均广泛应用了生化处理。而循环式活性曝气等各种变形以及SBR工艺于80年代之后也纷纷被研发出来，并且在活性污泥中获得了良好的效果。针对SBR以及CASS等工艺没有普遍利用在制药废水处理中的问题，人们已经开始了针对性的研究，因为好氧生物处理工艺对进水的要求比较特殊，其中只能含有很低的COD浓度，所以必须要稀释进水才能有效提高制药行业中生物处理技术的应用率。