日照次氯酸钠发生器折点加氯设备

次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3～4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，由水射器吸收混合送出消毒，或用计量泵计量通过混合器送出消毒。

大功率次氯酸钠发生器

【优势亮点】

1、采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式电解槽，方便监控内部电极运行状况；

2、多种框架材料选择：防腐铝型材、粉末喷涂、304SS，316等；

3、配套进水自动预处理装置，延长电极酸洗周期，降低酸洗频率延长电极使用寿命；

4、PLC控制全自动运行，持续监测工艺参数，温度、电解液、运行状态等确保系统可靠高效运行；

5、精准的电解液自动配置及浓度检测系统，电解液精确配置；

6、模块化的设计，使设备检修更加便捷，设备安装更加快捷；

次氯酸钠发生器所生产的消毒液中不象lv气、二氧化氯等消毒剂在水中产生游离氯，所以一般难以形成因存在游离氯而生成不利于人体健康的致癌物质；也不象臭氧那样只要空气中存在很微弱的量（0.001mg/m3）便会对生命造成损伤和毒害；而且，还不会象lv气同水反应会后形成盐酸那样，次氯酸钠发生器对金属管道造成严重腐蚀。

 电源指示灯、电源开关:所有控制系统的电源提供，电源开关分为开与关两个状态，处于关断状态时，发生器系统不工作，当处于闭合状态时，给系统提供了电源，设备进入待机状态； 

日照次氯酸钠发生器折点加氯设备

次氯酸钠发生器基本操作过程

工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。

实验室内的给水管道应合理布置,便于维护,力求使供水安全可靠,因此管线应尽量短,避免交叉。一般实验室的管道可沿墙、走廊、柱角、天棚等处明装敷设,但易积聚灰尘,故在安全要求较高的实验室中应尽量暗装,敷设于管沟、天棚、地下室或公共管廊内,给水主管、支管则可暗敷于管槽和竖井内。所有暗设的管道均应在控制阀门处设置检修孔,以便维修。对于大型的高层实验楼,在室外给水管网不能满足上层实验室用水要求时,或在室外管网水压周期性(或经常性)不足时,尤其是为了保证实验室安全供水,应设置局部加压设备或屋顶水箱和水泵,上层实验室使用。在使用水泵抽吸时,应注意防止引起室外管网压力降低,必要时,可在进水口设置断流水池。放射性实验室给水系统的管道人口通常应设在洁净区,采用上行下给式给水管网,以免扩敢行染。生活给水管道通常也宜设在洁净区。管道由洁净区接至受污区的通风柜、手套箱、卫生通过间淋浴器等可能受污的处所时,应使经断流水箱或局部断流水箱送人。断流水箱应有适当的高度和容量,必要时应设加压装W。也可采用断流阀门在不同放射水平的交接处,分别在飞道两端设断流阀门各-一个,中间接--支管,当管道不工作时,将断流阀门关闭,打开泄放阀门将余水放空。至于小型的放射化学实验室,可在进入受污区前只在管道上设一逆止阀,防止受污。放射性废水应按放射性水平与化学性质分流排出，并进行相应的处理。对于小型实验室，废水量不大时,可用一个排水系统。若量小而浓度较高,可用专门容器收集,送废水贮存处或做其他处理。排出放射性废水,应由洁净区流向受污区,不得贯通洁净区,以防扩散污染,若放射性水平较高(例如超过370贝可/升),应设排水管沟,管槽和竖井,并采用必要的防护措施。对于有腐蚀性的放射性废水,必须选用合适的耐腐蚀材料制作管料。管沟一般可用砖砌，如地下水位较高或因防护需要,可用混凝土砌筑。管沟覆面可用水泥抹面，不锈钢、碳钢覆面加刷防锈漆。