我公司引进、吸收目前国际上在水平涡流选粉机这一领域内成熟的技术，开发出新一代的O-Sepa选粉机，其与普通O-Sepa高效选粉机相比主要有以下几下特点：

1）增设了涡流打散装置，以节能、减少压降和磨损。

普通O-Sepa选粉机在选粉区内完成物料分选后携带细粉的空气仍呈涡流状通过出风管排出选粉机，从而形成对涡流转子叶片的风阻、对出风管壁的磨损、对选粉机负压的降低等不良影响。

我公司改进后的选粉机在转子叶片内增设了消除涡流打散装置，可将完成分选后的空气涡流打散，使其以准直线的运动形式排出选粉机。从而可降低转子叶片的风阻和降低选粉机的压降，原O-Sepa压降为230－250mmH₂0；现有O-Sepa压降为160－180mmH₂0，节能效果十分明显，同时也能有效减少含尘气流对出风管壁的冲刷从而降低管壁的磨损。

2）优化设计选粉空间，提高选粉效率。

3）选用实用传动设计，结构更简单，使用更可靠。
目前国内生产的选粉机所配用的国产减速机都需专门配备一个润滑油站通过复杂的油管连接到减速机上对其进行强制润滑。不仅结构复杂，维修不方便，而且在实际使用中还常有漏油的情况出现。我公司的-Sepa选粉机均配用进口具有密封技术密封的硬齿面减速机。此种减速机一体化的润滑油设计可以不需要外配润滑油站，简化了设备结构，而且无漏油之虑，使设备使用的可靠性更高，结构更简单。

4）耐磨处理方面，选粉室所有内表面均粘贴耐磨陶瓷，例如有的厂家选粉室下表面不贴或部分贴耐磨陶瓷；撒料盘、挡料板采用中抗磨的抗磨白口铸铁，硬度均在HRC55以上，延长使用寿命；导风叶片、转子叶片采用进口耐磨钢板制作，表面光滑，阻力小；转子支撑管采用耐磨堆焊处理，护管采用渗碳耐磨处理。