研磨生产废水处理及回用工程
时间:2019-08-11 阅读:3277
广东XX精密工业有限公司是深圳大的德国全资企业,拥有员工2000多人。其在生产过程中,每天产生酸洗废水1吨,染黑废水1吨,研磨废水39吨。未经处理的这些废水直接排到环境中会产生严重的污染,根据国家环境保护的法规,本着环境保护的责任,贵公司拟建设相应的废水处理系统并且经处理后的废水回用于生产线上,从而实现保护环境的要求。
废水水质情况:
场所 | 1厂1F | 1厂3F | 1厂3F | 3厂1F |
工序 | 酸洗 | 染黑 | 研磨 | 研磨 |
日排放量 | 1t | 1t | 12t | 13t |
PH值 | 1以下 | 13 | 7 | 11.43 |
悬浮状固体物 | 2㎎/l | 48㎎/l | 500㎎/l | 500㎎/l |
含氮硝酸盐 | 1620㎎/l | 33.9㎎/l | —— | —— |
C.O.D.化学的酸素要求量 | 24㎎/l | 76㎎/l | 796㎎/l | 2000㎎/l |
镉 | 11.7µg/l | < 0.2µg/l | 3.4µg/l | —— |
铜 | 21300µg/l | 22µg/l | 17200µg/l | 40µg/l |
镍 | 410µg/l | 51µg/l | 53µg/l | —— |
铝 | 107000µg/l | 1090µg/l | 657µg/l | —— |
铁 | 58.9㎎/l | 15㎎/l | 15.9㎎/l | —— |
根据以往公司的相关水质资料,执行《工业用水水质标准》(GBT19923-2005 )中直流冷却水和工艺产品用水水质标准中较严格标准,详细参数如下:
(单位:mg/L(pH除外)
序号 | 控制项目 | 直流冷却水 | 工艺产品用水 |
1 | PH | 6.5-9.0 | 6.5-8.5 |
2 | 悬浮物 | ≤30 | —— |
3 | 浊度 | —— | ≤5 |
4 | 色度 | ≤30 | ≤30 |
5 | 生化需氧量 | ≤30 | ≤10 |
6 | 化学需氧量 | —— | ≤60 |
7 | 铁 | —— | ≤0.3 |
8 | 锰 | —— | ≤0.1 |
9 | 氨氮 | —— | ≤15 |
依据客户提供的水质水量特点、产水要求建议该项目酸洗废水委外处理,染黑废水兑入研磨废水采用“物化沉淀+MCR”流程如下图:
工艺说明
本设计采用“物化沉淀+MCR”工艺。
项目中酸洗废水含氮硝酸盐、铝等含量较高,水量较小,单独处理添加多道工艺,加大投资,如若兑入研磨废水处理,整个处理系统压力增大,综合考虑,决定委外处理。
染黑废水直接兑入研磨废水调节池,然后经提升泵提升到PH调节池中调节废水PH,调节后的废水流经絮凝池,分别加药金属捕捉剂去除金属杂质,加药消泡剂去除废水中气泡,加药PAC/PAM去除悬浮物等,絮凝池出水流经沉淀池沉淀,沉淀出水流经MCR膜进行水分离,分离出水直接回用生产线,沉淀污泥经板框压滤机脱水,污泥外运,污水回流研磨废水调剂池。
MCR简介
膜化学反应器(MCR)是在MBR 基础上发展起来的一种新型水处理装置。它是将化学处理工艺与膜分离工艺加以结合,使得传统的化学反应效率得以提高。该反应器可以根据需要建成固定式或移动式。
特点:
① 优良的出水水质
② 100%去除悬浮物
③ 有效去除水中细菌
④ 占地面积小,移动灵活方便
⑤ *自动化操控
⑥ 药剂投加量小
适用范围:
① 地表水的处理与净化
② 放射性废水处理
③ 含重金属离子废水处理
④ 化工产品的纯化
⑤ 清洁生产工艺过程
我公司多年的废水处理工程经验,开创的MCR废水处理技术有如下特点:
1) 膜材质为聚偏氟乙烯,抗污染性强.易清洗,适于废水处理;化学性能稳定,抗氧化性强,可采用常用氧化性药剂清洗。
2) 膜通量远高于其它材质(比如PP或PE)的同类产品。采用*的定期水反洗、化学反洗及化学清洗工艺保证了膜组件的产水能力和膜通量。
3) 跨膜压力(TMP)低,通常为0.01~0.06 MPa,可利用虹吸原理而无需外加抽吸动力即可产水,系统运行费用低。
MCR过程描述
MCR是将化学处理工艺与膜分离工艺加以结合,使得传统的化学反应效率得以提高的废水处理技术。这一过程可广泛应用于工业废水处理领域,水资源回用等。
作为一种新兴的废水处理技术,MCR已经被广泛的应用于世界各地的废水处理厂。
典型MCR系统的流程可以描述如下。
废水经预过1-2mm格栅流入调节池,在这里进水的水质和水量的调节。被格删拦截的杂质需要定期清理。接下来,调节池中的废水被泵输送至MCR系统,在MCR系统内实现各类药剂的添加,提高化学反应速率,不能被处理的杂质和一些污泥被膜组件分离后留在膜池内。膜过滤产水则达标回用或排放。