MYL-3-茂名市板框压滤机

机械压紧：压紧机构由电动机（配置的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；
6、带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应、密闭性能好、、占地小。我过去污水处理大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理一般采用浓缩脱水一体机。
如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏等问题，采用其他类型压滤机根本法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。
6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。
基于这种情况，提出如下改造方案：对快开式隔膜压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整，具体就是在原的基础上调转180°，将顺时针弯曲变为逆时针弯曲。这样入料管内的反力不仅不会对油缸的力产生抵消，同时还能加强压榨，从而压紧板的工作状态，杜绝中止时发生的故障问题。
带式压滤机的脱水效果比较依赖化学剂，造成污泥处理成本偏高。
2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁：是承重构件，根据使用环境的要求，可硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或涂料等涂覆。
所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）。
五.带式压滤机
由于，设计，带式压滤机操作不象其它压滤机那么复杂，普通工人都能操作。

原理

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。

液压压紧为时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中压紧力的效果。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时，时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从孔滤板流出，这时孔板的出液水咀处于关闭状态，孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

MYL-3-茂名市板框压滤机

滤布类型

滤布主要包括:压滤机涤纶滤布,压滤机丙纶滤布,板框压滤机锦纶滤布，板框压滤机维纶滤布。

板框压滤机涤纶滤布

分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。

涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150摄氏度，该产品具普通毡类滤布的优点外，而且耐磨性非常好，具很高的性价比而成为毡类滤料中使用量大的品种。耐热性:120℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438,溶化点(℃):238·240,熔化点(℃):255一260。比重:1.38。过滤性能:涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好，但剥离性，透性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。

用途:制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。

软化点(℃):238-240,熔化点(℃):255-260。比重:1.38。过滤性能:涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后,强度更高,耐磨性更好，从而织物透性能好，漏水性快，清洗方便。用 途:制药，食品，化工，冶金，工业压滤机，离心机滤布等。

锦纶滤布

锦纶纤维强力高，强度为4-5.3Cndtex.伸长率为18%一45%。在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中强，据测定，锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍，粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维，所以与橡胶压在一起是汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)处理16小时后强度损失可忽略不计，但锦纶不耐光，容易变色发脆，因此锦纶织物不宜在日光下暴晒。锦纶66不能用于制药，食品的，因为它毒，害于人体健康。

用 途:橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。产品型号:30l、407、663、17-2、17-7。

丙纶过滤布

滤布分类:丙纶短纤滤布;丙纶长纤滤布。

过滤性能:丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛;丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙纶短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透性能好。

丙纶过滤布系列的主要代表:

中簿型:521 522 4212 750A厚密型:750B(系列) 750AB

压滤机入料泵的与拆卸方法

　在如今的行业中，压滤机入料泵已经被，主要用于各类压滤机的加压喂料，也可用作烟脱硫中的压力喷淋等。但也因为其环境条件恶劣，大部分工况都是输送过滤各类腐蚀性料浆，因此对操作工而言，熟悉其与拆卸的方法是很必要的。以下是小编根据多年工作的实践经验，关压压滤机入料泵如何拆卸与维护的要点。

　　维护和保养：

　　1、定期检查泵和电机，更换易损零件。

　　2、停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

　　3、严禁空运转。

　　拆泵注意事项：

　　1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉；

　　2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法；

　　3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏；

　　4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件煤油清洗后再进行装配。

　　拆泵步骤顺序：

　　先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。

　　转子部分配：

　　1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤；

　　2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承；

　　3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙；

　　泵头部分配：

　　4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘；

　　5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。

　　压滤机入料泵拆装工具磁力百分表

　　泵头部分配：

　　1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上；

　　2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮；

　　3、前后泵壳间的所连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。

　　4、安装完后要面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。

污泥压滤机的组成结构及正确维护：

污泥压滤机具，，使用方便，维修容易，可适用于化工、石油、冶金、制药，食品及等行业的固液分离工序，、适应， 污泥压滤机主机和辅机之分，那么 污泥压滤机 的主机组要哪些设备组成呢？

(1) 机  架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，平稳、动。

(2) 滚  筒：采用鏠钢管加工而成，这样平衡度好。

(3) 传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。

(4) 滤  带：滤带为螺旋式接头聚酯网，该滤带具、等点。

(5) 清洗装置：它是靠喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。

(6) 自动调偏装置：它的组成手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，控制柜自动打开调偏缸，使滤带自动纠偏。在控制柜上，装手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到。

然而在污泥压滤机的日常使用过程中，如何做好污泥压滤机的维护工作，延长压滤机的使用寿命？

1、在压滤机停机前，确保足够的水冲洗时间，将机器内部及周身外围*清洁干净，降低产生恶臭的可能性。如果出现积泥干化在机器上，粘结牢度很大，以后再冲洗非常困难，将直接影响下次脱水机的正常和脱水效果。

2、脱水时要时常观察和检测脱水机的脱水效果，一旦发现泥饼含固量下降或滤液混浊，应及时采取措施予以解决。同时观察脱水机设备本身的运转是否正常，对异常情况要及时采取措施解决，避免脱水机出现大的问题。

3、经常做好压滤机观测项观测和机器的检查维护。日常巡检时注意观察其油箱油位、轴承的油流量、冷却水及冷却油的温度、设备的震动情况和电流表读数等

4、污泥压滤机的泥水分离效果受温度的影响较大，例如使用离心脱水机时冬季泥饼的含水率比夏季要高出2％——3％，因此在冬季应加强污泥输送和脱水机房的保温，或增加药剂投加量、甚至时需要更换效果更好的脱水剂。

5、定期检查压滤机的易磨损部件的磨损情况，必要时予以更换。带式压滤机的易磨损部件转辊、滤布等，离心脱水机的易磨损部件是螺旋输送器。

6、当发现进泥中的砂粒等硬颗粒对滤带、转筒或螺旋输送器造成伤害后，要立即进行修理，如果损坏严重，就必须予以更换。

注意:

(1)如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。

(2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。

停止工作

(1)关闭污泥泵。

(2)接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完脱离污泥压滤机并洗净滤布。

(3)在确定污泥饼完脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。

注意:当停止操作后，如果一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。)

压滤机性能影响因素

压力

影响压滤机的过滤后果的重要身分便是压力的节制，*，压滤机的重要工作原理便是经由过程压力的节制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的利害与否直接关系着过滤后果的利害。

速率

影响压滤机性能的另外一个身分便是过滤的速率，现在很多都在一味的追求产物过滤的速率而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等分歧的身分来考虑和适当的分配机器的使用速率，这是在购买之前计划人员需要自己计划好的。

过滤面积

影响压滤机的过滤后果的身分还滤器面积，*，滤波器的面积越大同时经由过程的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤后果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积分歧的产物上面的这种比较方法就不适用了。

山东明基设备有限公司以上好的产品、完善的，精益求精、开拓进取的务实精神于广大用户，我们愿意真诚对待每一用户。明基以促进水处理行业的发展，，努力为广大用户奉献技术、质量过硬的产品和至诚至信的，在充满机遇与挑战的。水处理行业，明基将以科技创新为动力，以创建的企业为目标，为我的水处理行业贡献自己的力量！