MYL-1-上虞市板框压滤机
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MYL-1-上虞市板框压滤机

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2023-06-28 14:35:45
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山东明基环保设备有限公司

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产品简介

MYL-1-上虞市板框压滤机
压滤机利用一种殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。上虞市板框压滤机在18世纪初就于化工,至今仍于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及等行业。过滤板具、、安、省力;金属榨筒由缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,

详细介绍

MYL-1-上虞市板框压滤机

自动压滤机点

曲张臂辅助卸料:

由于某些物料粘度较大,造成滤饼难以自动剥落,我开发的滤布曲张臂辅助卸料可使压滤机在工作时能够改变滤布倾斜角度,成倒V字型,同时持在滤布上的弹簧因伸缩而产生抖动,使滤饼自动脱落。曲张臂采用增强聚丙烯材质,重量轻、,具动作灵活可靠、等点。

自动储泥系统:

压滤机过滤完成后,可将滤饼卸落至配套的储泥斗,便于集中装运。泥斗的大小可根据压滤机型号和客户要求,打开方式分为电动和动两种。

自动翻版接液:

压滤机在过滤过程中,由于滤布存在毛细渗漏现象,相邻两滤板之间存在滴漏现象,不仅增加了压滤机下面储泥斗中泥料的含水量,而且对环境也会造成污染,给操作带来麻烦。我设计的自动翻版接液系统可收集相邻滤板间滴漏的液体,避免给操作带来不便。

自动拉板系统:

由于大型压滤机的单张滤板比较重,工人在开板卸料时不太方便、工作量也较大。我研制的自动拉板系统,采用液压制动、磙子链传动、平移同步、磙子链拉机械手。拉板系统由电机、液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成,在继电器的控制下,电机带动液压马达,通过链条带动左右拉板小车完成取拉板,该拉板系统采用、既拉板时的动作为慢、快、慢,能够做到既提高了拉板效率又保护了滤板的。拉板速度可根据操作人员的熟练程度来控制。此系统大大提高了压滤机一次工作周期并效地降低了工人的劳动强度。

原理

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。

液压压紧为时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中压紧力的效果。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从孔滤板流出,这时孔板的出液水咀处于关闭状态,孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。

MYL-1-上虞市板框压滤机

哪些原因会导致带式压滤机滤布破裂呢?

先来说说自身原因,滤布质量的问题。现在的滤板都是由纤维编织而成,往往纤维的好坏就影响了所出来滤布质量的好坏,而且对于滤布编织也是一个影响滤布质量的原因,比如,采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易破裂。编织过程中纤维拉的过紧出的滤布就比拉的松的滤布更容易破例,所以我们就需要的滤布。

  在来说说带式压滤机设备原因,在设备上,滤布是放置在滤板与滤板之间的,通过对整体滤板施加一个强大压力,从而将滤布牢牢的固定在设备上,然而当滤板发生变化(磨损或者变形)时,就会造成滤布在设备中受力不均,一些地方受到强大压力,而一些地方取松散得多,自然这些地方就容生滤布移动,打拉扯到强大压力地方时,这是易在两种力下,滤布发现撕裂的现象。

  后就是过滤液了,由于过滤液中含大量的固体,而压滤机设备将拦截下来的固体在滤布中暂存,当固体颗粒是一种尖利形状时,同样也容易对滤板进行损坏,严重时,也会造成滤布的直接破例。

  总之,带式压滤机滤布破例的可以从自身原因、设备原因和过滤液原因来分析平时注重设备的维护与保养,问题及时解决才能设备的使用寿命哦!

压滤机入料泵的与拆卸方法

 在如今的行业中,压滤机入料泵已经被,主要用于各类压滤机的加压喂料,也可用作烟脱硫中的压力喷淋等。但也因为其环境条件恶劣,大部分工况都是输送过滤各类腐蚀性料浆,因此对操作工而言,熟悉其与拆卸的方法是很必要的。以下是小编根据多年工作的实践经验,关压压滤机入料泵如何拆卸与维护的要点。

  维护和保养:

  1、定期检查泵和电机,更换易损零件。

  2、停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。

  3、严禁空运转。

  拆泵注意事项:

  1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体放干净,如果拆转子,转子轴承箱内的润滑油应放干净,如果是新加的油存起来,维修后继续使用,不要直接倒掉;

  2、对于时间久太紧或生锈,造成不好拧开的螺丝,可用提前准备的煤油润滑螺母,或木锤轻敲螺母再拆卸,其他部位也可采用该方法;

  3、对于重要部件提前做好标记,以免复位时出错,接合面和易碰伤的部件应妥善保存好,防止损坏;

  4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片,拆除的零部件煤油清洗后再进行装配。

  拆泵步骤顺序:

  先把电机与联轴器拆开,然后将电机卸下,其次拆开泵壳,叶轮,护板等部件,后拆转子,轴承箱,轴承等部件。注意:如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题,不要拆转子轴承箱等。

  转子部分配:

  1、装配前预先在安装面涂一层润滑油,保护轴孔不损伤;

  2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴,再装轴承箱后装后轴承;

  3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫,后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;

  泵头部分配:

  4、装配拆卸环时,要压紧挡水盘;

  5、转子固定在托架上后,轴上装磁力百分表,监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转的同轴度和垂直度,均不能大于0.25mm。

  压滤机入料泵拆装工具磁力百分表

  泵头部分配:

  1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;

  2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂,将叶轮装在轴上,压实副叶轮或一级叶轮;

  3、前后泵壳间的所连接螺栓要均匀拧紧,叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。

  4、安装完后要面检查螺栓是否紧固,润滑点油脂是否到位。试时应检查泵的渗漏、振动、温升情况,及时调整盘根的松紧,适度为止。

滤布类型

滤布主要包括:压滤机涤纶滤布,压滤机丙纶滤布,板框压滤机锦纶滤布,板框压滤机维纶滤布。

板框压滤机涤纶滤布

分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。

涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150摄氏度,该产品具普通毡类滤布的优点外,而且耐磨性非常好,具很高的性价比而成为毡类滤料中使用量大的品种。耐热性:120℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438,溶化点(℃):238·240,熔化点(℃):255一260。比重:1.38。过滤性能:涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好,但剥离性,透性较差。强度耐磨性,漏水性也不及涤纶长纤滤布。

用途:制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。

软化点(℃):238-240,熔化点(℃):255-260。比重:1.38。过滤性能:涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后,强度更高,耐磨性更好,从而织物透性能好,漏水性快,清洗方便。用 途:制药,食品,化工,冶金,工业压滤机,离心机滤布等。

锦纶滤布

锦纶纤维强力高,强度为4-5.3Cndtex.伸长率为18%一45%。在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中较强,据测定,锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍,粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维,所以与橡胶压在一起是汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)处理16小时后强度损失可忽略不计,但锦纶不耐光,容易变色发脆,因此锦纶织物不宜在日光下暴晒。锦纶66不能用于制药,食品的,因为它毒,害于人体健康。

用 途:橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。产品型号:30l、407、663、17-2、17-7。

丙纶过滤布

滤布分类:丙纶短纤滤布;丙纶长纤滤布。

过滤性能:丙纶短纤维,纤维短,纺成的纱丝带毛;丙纶长纤维,纤维长,形成的纱丝光滑,所以丙纶短纤维织造成的工业用布,布面带毛,粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布,布面光滑,透性能好。

丙纶过滤布系列的主要代表:

中簿型:521 522 4212 750A厚密型:750B(系列) 750AB

 

隔膜式压滤机:
1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备橡胶压榨隔膜,用来给滤饼脱水。使隔膜膨胀的介质可以是压缩空(0.7MPa以下时使用),也可以是水(0.7MPa以上时使用)。
2、高压立式液压压滤机:独的滤腔结构,对污泥进行二次压榨,压榨后的污泥含水率≤50%;压榨食用油残油率低,技术居*,当前被众多。
压滤机污泥调质:
一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水,普遍得经过“调质”处理,调质多种方法,热物理法,如“热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等,物理法,如声波,微波等,多的是化学法,通过添加某些机化学盐类(药剂),可以起到改变污泥分子电荷性,增加颗粒孔隙、改善压滤性等效果。目前市场上较普遍也的技术都是“污泥化学调质+压滤机处理”的组合。

优缺点:

如果想提高较高的滤饼含固率,就必须要将滤腔完充溢。随着时间的变化,滤饼厚度逐渐增加,脱水的阻力也在成倍的增大,滤饼的存储量也越来越小,然后再外力的下,降滤饼脱干水分,存储起来运走。
具机械强、搞拉强度大等点,本机所材质均采用上好碳素钢材质。且油缸体也是采用缝钢管加工而成,且隔膜压滤机的性能良好。可以在加压过滤的下形成良好的滤饼。此外,机架是由过滤机构、拉板机构、由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。具支撑主梁的。
此外,隔膜滤板还一个过滤面,压滤机运作时,隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,在压力的下,滤饼被均匀的平铺在滤板上,经过再次挤压就可以将滤饼脱干水分。
滤饼的厚度是可以认为决定的,可以随着处置量和过滤时间进行,而隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动。实现的进料量,滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。

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